[實用新型]紡織高溫廢水的處理裝置

有效

• 申請號: 201721386549.4
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207538881U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 張里浪;謝水紅
• 申請（專利權）人: 浙江彩蝶實業有限公司
• 主分類號: F01K27/02
• 分類號: F01K27/02;F01K25/10;B01D21/02
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 余冬

本實用新型公開了一種紡織高溫廢水的處理裝置，包括廢水回收桶，廢水回收桶經蒸發器連接有高溫廢水進水口，蒸發器內設有低沸點工質，蒸發器連接有渦輪發電機，渦輪發電機經冷凝器與蒸發器連接，冷凝器和蒸發器之間設有循環泵；所述廢水回收桶頂部設有清水進水口和清水出水口，廢水回收桶內設有呈U型設置的熱交換管，熱交換管兩端分別與清水進水口和清水出水口連接，熱交換管之間設有攪拌器。本實用新型具有廢水余熱利用率高、廢水余熱利用手段多重化的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種高溫廢水的處理裝置，特別是一種紡織高溫廢水的處理裝置。

背景技術

目前，在紡織印染過程中，織物上的漿料需要清水加溫后洗滌除去，洗滌之后會產生大量的高溫廢水，這些高溫廢水的溫度高，內含巨大的熱能，如果直接排放會對環境造成嚴重的熱污染，因此需要對高溫廢水進行處理后再排放，現有的對高溫廢水的余熱處理手段是在廢水中設置熱交換管，將溫度較低的清水通過熱交換管達到與高溫廢水的熱交換，廢水余熱利用手段單一，而且這種手段對廢水熱量的利用率較低，還是會造成很大一部分熱量的浪費。因此，現有的紡織高溫廢水處理裝置存在廢水余熱利用率低、廢水余熱利用手段單一的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種紡織高溫廢水的處理裝置。它具有廢水余熱利用率高、廢水余熱利用手段多重化的優點。

本實用新型的技術方案：紡織高溫廢水的處理裝置，包括廢水回收桶，廢水回收桶經蒸發器連接有高溫廢水進水口，蒸發器內設有低沸點工質，蒸發器連接有渦輪發電機，渦輪發電機經冷凝器與蒸發器連接，冷凝器和蒸發器之間設有循環泵；所述廢水回收桶頂部設有清水進水口和清水出水口，廢水回收桶內設有呈U型設置的熱交換管，熱交換管兩端分別與清水進水口和清水出水口連接，熱交換管之間設有攪拌器。

前述的紡織高溫廢水的處理裝置中，所述廢水回收桶上部設有廢水出水口，廢水出水口經管道連接有廢水沉淀池。

前述的紡織高溫廢水的處理裝置中，所述廢水回收桶經冷凝器連接有冷水進水口。

與現有技術相比，本實用新型設計了一種更高效的紡織高溫廢水的處理裝置，高溫廢水首先通過蒸發器將熱量提供給低沸點工質，低沸點工質蒸發，蒸汽驅動渦輪發電機進行發電，冷凝器使低沸點工質重新回到液態，經循環泵回到蒸發器，完成了熱能與電能的轉換，熱量利用率高，同時通過蒸發器的廢水還有一部分熱能，冷凝器內有冷水通過，進行輔助降溫，通過的冷水也獲得一部分熱能，這兩部分水在廢水回收桶混合，廢水回收桶內設有熱交換管，清水通過熱交換管獲得熱能，得到加溫的清水，完成了熱量的轉移，兩種手段結合利用廢水余熱，利用率高。因此，本實用新型具有廢水余熱利用率高、廢水余熱利用手段多重化的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-廢水回收桶，2-蒸發器，3-高溫廢水進水口，4-冷凝器，5-冷水進水口，6-渦輪發電機，7-循環泵，8-清水進水口，9-清水出水口，10-熱交換管，11-攪拌器，12-廢水出水口，13-管道，14-廢水沉淀池。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例：紡織高溫廢水的處理裝置，結構如圖1所示，包括廢水回收桶1，廢水回收桶1經蒸發器2連接有高溫廢水進水口3，蒸發器2內設有低沸點工質，低沸點工質為化學性能穩定，具有較好熱力學特性的低沸點液體介質，蒸發器2連接有渦輪發電機6，渦輪發電機6經冷凝器4與蒸發器2連接，冷凝器4和蒸發器2之間設有循環泵7；所述廢水回收桶1頂部設有清水進水口8和清水出水口9，廢水回收桶1內設有呈U型設置的熱交換管10，熱交換管10兩端分別與清水進水口8和清水出水口9連接，熱交換管10之間設有攪拌器11。