[實用新型]復合加捻裝置有效
| 申請號: | 201721385830.6 | 申請日: | 2017-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN207845870U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 蘇志超;江治明 | 申請(專利權)人: | 寶紡(廣州)紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D01H7/86 | 分類號: | D01H7/86;D01H13/10;D01H13/04 |
| 代理公司: | 鄭州裕晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41142 | 代理人: | 徐志威 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加捻系統 張力羅拉 紗線 本實用新型 加捻裝置 牽伸卷繞 張力裝置 復合 變頻控制 紗線捻度 伺服馬達 打滑 加捻 皮輥 | ||
本實用新型提出了一種復合加捻裝置,包括頭道加捻系統、二道加捻系統和牽伸卷繞系統,所述二道加捻系統下方設置頭道加捻系統,所述二道加捻系統上方設置牽伸卷繞系統,所述頭道加捻系統和二道加捻系統之間設有張力裝置。本實用新型設計了一種新型的張力裝置,采用伺服馬達變頻控制張力羅拉,通過控制張力羅拉的速度大小,以控制頭道加捻系統所加捻的紗線捻度大小和張力均勻;張力羅拉采用凹槽設計,使紗線通過張力羅拉與張力皮輥之間時摩擦力更大,避免紗線與張力羅拉間打滑,提高紗線進入二道加捻系統時張力更加均勻。
技術領域
本發明涉及紡織領域,特別是指一種復合加捻裝置。
背景技術
加捻系統是對短纖紗、真絲(蠶絲)、化纖長絲加上捻度的設備的總稱,核心設備為各種倍捻機,倍捻機的前道是為了改變卷裝或是合并多股單紗的設備,為倍捻機的配套設備。
加捻是一個把原料絲繞成線的過程,打個比方一根線由24根絲組成,24根絲要相互纏繞才能使線更加結實精致,打線繞的越緊也就是捻度越高,織出來的布就相對約緊致,垂感好,牢度好。不加捻的話就是沒有打線,絲和絲之間沒有纏繞在一起,布面松弛,垂感差、牢度差。
而在利用復合紗線加捻裝置紡制復合紗線時,頭道加捻系統完成的紗線直接進入二道加捻系統,在此過程無法確保頭道加捻系統完成的紗線捻度均勻,以及進入二道加捻系統時張力穩定。
發明內容
本發明提出一種復合加捻裝置,解決了現有技術中的問題。
本發明的技術方案是這樣實現的:
復合紗線加捻裝置,包括頭道加捻系統、二道加捻系統和牽伸卷繞系統,所述二道加捻系統下方設置頭道加捻系統,所述二道加捻系統上方設置牽伸卷繞系統,所述頭道加捻系統和二道加捻系統之間設有張力裝置。
作為本發明的優選方案,所述張力裝置包括第一導紗器,張力羅拉、張力皮輥和第二導紗器組成,所述頭道加捻系統和二道加捻系統之間設有相同,且同一水平面平行排列的兩組張力裝置。
作為本發明的優選方案,所述張力羅拉和所述張力皮輥皆為圓柱結構,所述張力羅拉外側環形陣列有凹槽結構,所述張力皮輥外表圓滑,所述張力羅拉通過變頻伺服馬達帶動旋轉,兩者平行貼合形成類嚙合結構。
作為本發明的優選方案,所述類嚙合結構下部設有第一導紗器,所述類嚙合結構上部設有第二導紗器。
作為本發明的優選方案,所述第一導紗器和所述第二導紗器皆為圓孔型,孔徑4mm~5mm;所述張力羅拉為圓柱型,直徑為70mm~75mm;所述張力皮輥為圓柱型,直徑為45mm~50mm,長度為50mm~60mm。
作為本發明的優選方案,所述頭道加捻系統包括倍捻錠子和其上部的第三導紗器組成;所述二道加捻系統由中空環錠及其上部的第四導紗器組成。
作為本發明的優選方案,所述牽伸卷繞系統包括牽伸羅拉和其上部的卷繞滾筒組成。
作為本發明的優選方案,所述頭道加捻系統旁邊并排設置有紗架。
有益效果:
本發明提出了一種復合紗線加捻裝置,包括頭道加捻系統、二道加捻系統和牽伸卷繞系統,所述二道加捻系統下方設置頭道加捻系統,所述二道加捻系統上方設置牽伸卷繞系統,其特征在于,所述頭道加捻系統和二道加捻系統之間設有張力裝置。本發明設計了一種新型的張力裝置,采用伺服馬達變頻控制張力羅拉,通過控制張力羅拉的速度大小,以控制頭道加捻系統所加捻的紗線捻度大小和張力均勻;張力羅拉采用凹槽設計,使紗線通過張力羅拉與張力皮輥之間時摩擦力更大,避免紗線與張力羅拉間打滑,提高紗線進入二道加捻系統時張力更加均勻。
附圖說明
圖1為本發明張力裝置主視示意圖;
圖2為本發明張力裝置側視示意圖;
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