[實(shí)用新型]注塑模具細(xì)小凸柱的二次脫模機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721385771.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN207449020U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁正華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江凱華模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/40
• 分類號(hào): B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

注塑模具細(xì)小凸柱的二次脫模機(jī)構(gòu)，包括上、下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)型腔，下復(fù)板中開穿孔，下復(fù)板上設(shè)模腳，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)置上、下頂針板和頂針，模腳上設(shè)型芯，型芯與型腔之間有注塑成型的塑料件，塑料件下制凸柱，凸柱中制固定孔，其特征在于所述下復(fù)板上設(shè)固定柱，固定柱頭部制小圓柱，小圓柱與塑料件的固定孔相配合，上、下頂針板下開有下彈簧槽，下彈簧槽中設(shè)下彈簧，下彈簧上端與上頂針板相接觸，下彈簧下端與下復(fù)板相接觸，模腳上制上彈簧槽中設(shè)上彈簧，上彈簧上端與型芯相接觸，上彈簧下端與模腳相接觸，型芯上開限位拉槽，模腳中設(shè)限位拉銷，限位拉銷穿過型芯連接限位拉板，限位拉板與限位拉槽相配合。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具細(xì)小凸柱的二次脫模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

注塑模具對(duì)塑料件注塑成型后，若塑料件的表面制有細(xì)小的凸柱，且凸柱的內(nèi)壁還有小內(nèi)徑固定孔，已有技術(shù)通常采用司筒來脫出塑料件的固定孔，司筒包括一根外徑細(xì)小的固定針，固定針與下復(fù)板相固定，固定針的上端與塑料件的固定孔相配合，在固定針外套有頂桿套，頂桿套的下端與上、下頂針板相固定，頂桿套的上端與塑料件的凸柱下端相接觸，當(dāng)塑料件注塑成型后，固定針保持不動(dòng)，頂桿套頂在塑料件凸柱下，通過上、下頂針板帶動(dòng)頂桿套和頂針將塑料件頂出，使塑料件的固定孔脫出固定針，該結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是：由于塑料件的凸柱和固定孔的尺寸都很小，因此相對(duì)應(yīng)的固定針和頂桿套的尺寸也很小，而固定孔對(duì)固定針頭部的包緊力又很大，利用頂桿套頂凸柱，十分容易導(dǎo)致頂桿套彎曲變形，而頂桿套又套在固定針外，因此固定針也隨之彎曲變形，兩者的使用壽命短，需要經(jīng)常更換，提高了配件更換成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，保證使用壽命，降低配件更換成本的注塑模具細(xì)小凸柱的二次脫模機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型注塑模具細(xì)小凸柱的二次脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：包括上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)置型腔，在下復(fù)板中開有穿孔，下復(fù)板上設(shè)置模腳，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)置上頂針板、下頂針板和頂針，注射機(jī)頂桿穿過穿孔與下頂針板相接觸，在模腳上設(shè)置型芯，型芯與型腔之間有注塑成型的塑料件，塑料件下制有外徑細(xì)小的凸柱，凸柱中制有固定孔，其特征在于：所述的下復(fù)板上設(shè)置固定柱，固定柱的頭部制有小圓柱，小圓柱與塑料件的固定孔相配合，在上頂針板和下頂針板下開有下彈簧槽，下彈簧槽中設(shè)置下彈簧，下彈簧的上端與上頂針板相接觸，下彈簧的下端與下復(fù)板相接觸，在模腳上制有上彈簧槽，上彈簧槽中設(shè)置上彈簧，上彈簧的上端與型芯相接觸，上彈簧的下端與模腳相接觸，在型芯上開有限位拉槽，模腳中設(shè)置限位拉銷，限位拉銷穿過型芯連接限位拉板，限位拉板與限位拉槽相配合。

本實(shí)用新型公開了一種注塑模具細(xì)小凸柱的二次脫模機(jī)構(gòu)，當(dāng)塑料件注塑成型后，模具逐漸開模，此時(shí)先由上彈簧和下彈簧在回復(fù)力的作用下推動(dòng)模腳和下復(fù)板，上彈簧向下推動(dòng)模腳，模腳帶動(dòng)下復(fù)板，使型芯先保持不動(dòng)，而下彈簧向下推動(dòng)下復(fù)板，下復(fù)板帶動(dòng)固定柱向下，使上、下頂針板和頂針先保持不動(dòng)，此時(shí)模具先從型芯與模腳之間一次開模，而塑料件、型芯、上頂針板、下頂針板、頂針都保持不動(dòng)，使固定柱上的小圓柱先脫出塑料件凸柱的固定孔，當(dāng)限位拉板與型芯的限位拉槽相接觸時(shí)，型芯與模腳之間停止打開，此時(shí)限位拉板帶動(dòng)型芯一起向后移動(dòng)，模具從型芯與型腔處二次開模，并帶動(dòng)塑料件、上頂針板、下頂針板和頂針一起向后移動(dòng)，模具開模，當(dāng)下頂針板向后移動(dòng)至與注射機(jī)頂桿相接觸時(shí)，注射機(jī)頂桿頂住上、下頂針板停止移動(dòng)，上、下頂針板帶動(dòng)頂針將塑料件頂出脫模。本方案注塑模具細(xì)小凸柱的二次脫模機(jī)構(gòu)，通過將固定柱和小圓柱一體制造成型，利用上、下彈簧使模具先從型芯和模腳處一次開模，使塑料件的固定孔先脫出小圓柱，相對(duì)于已有司筒中頂桿套跟隨頂針直接將塑料件頂出的結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度更高，使用壽命長(zhǎng)，塑料件的凸柱和固定孔脫出方便，降低了配件的更換成本。

本實(shí)用新型注塑模具細(xì)小凸柱的二次脫模機(jī)構(gòu)，所述的固定柱穿過下彈簧，限位拉銷穿過上彈簧。固定柱可對(duì)下彈簧起到導(dǎo)向作用，限位拉銷可對(duì)上彈簧起到導(dǎo)向作用，防止上、下彈簧頂出時(shí)發(fā)生偏移，特別是在注射機(jī)頂桿將上、下頂針板繼續(xù)向上頂后，下彈簧的上端與上頂針板脫離接觸，固定柱可對(duì)下彈簧起到限位作用，防止其產(chǎn)生晃動(dòng)。