[實用新型]一種電解銅自動化生產系統

有效

• 申請號: 201721385317.7
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207537559U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 蔡寬柑;林洪邊;李樣才;李榮斌;李文義;張明福
• 申請（專利權）人: 貴溪市鑫浩泰環保科技有限公司
• 主分類號: C25C7/00
• 分類號: C25C7/00;C25C1/12;B22D25/04;C22B15/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

本實用新型公開一種電解銅自動化生產系統，包括有陽極爐、電解槽，陽極爐分別連接有原料入料端、第一廢渣出料端、第一銅液出料端、第一煙氣排出端；原料入料端配置有自動加料裝置，第一銅液出料端連接有第一銅溜槽，第一銅溜槽的輸出端連接有第一自動澆鑄機，第一自動澆鑄機具有第一自動噴水冷卻機構、第一自動頂出陽極板機構，第一自動澆鑄機配置有自動吊取陽極板裝置，自動吊取陽極板裝置銜接于第一自動澆鑄機與檢驗臺之間，檢驗臺連接有次品停留區和良品停留區；藉此，通過對整個電解銅生產系統的改進，優化了生產流程，制程合理性更佳，尤其是，提高了生產系統的自動化程度，提高了生產效率，同時，生產制程易于管控，有利于提高制程良率。

技術領域

本實用新型涉及電解銅領域技術，尤其是指一種電解銅自動化生產系統。

背景技術

電解銅生產一般先以粗銅、紫雜銅等為原料進行陽極爐熔煉生產得到陽極銅，再經過電解槽反應生成電解銅。現有技術中，生產過程中有很多工序需要人工參與，導致生產效率受局限，也不利于生產線的自動化發展。

因此，需要研究出一種新的技術以解決上述問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種電解銅自動化生產系統，其通過對整個電解銅生產系統的改進，優化了生產流程，制程合理性更佳，尤其是，提高了生產系統的自動化程度，提高了生產效率，同時，生產制程易于管控，有利于提高制程良率。。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種電解銅自動化生產系統，包括有陽極爐、電解槽，其中：

所述陽極爐分別連接有原料入料端、第一廢渣出料端、第一銅液出料端、第一煙氣排出端；所述原料入料端配置有自動加料裝置，所述第一銅液出料端連接有第一銅溜槽，第一銅溜槽的輸出端連接有第一自動澆鑄機，第一自動澆鑄機具有第一自動噴水冷卻機構、第一自動頂出陽極板機構，所述第一自動澆鑄機配置有自動吊取陽極板裝置，自動吊取陽極板裝置銜接于第一自動澆鑄機與檢驗臺之間，檢驗臺連接有次品停留區和良品停留區，所述檢驗臺上配置有用于將次品自檢驗臺推送至次品停留區的次品推送裝置、用于將良品自檢驗臺推送至次品停留區的良品推送裝置，次品停留區的一側配置有用于將次品自次品停留區移取至次品回收運輸裝置的次品取板機構，良品停留區的一側設置有冷卻水槽，良品停留區的一側配置有用于將良品自良品停留區移取至冷卻水槽的良品取板機構；

所述第一廢渣出料端連接有自動扒渣裝置，自動扒渣裝置經冷卻箱連接有廢渣熔煉爐，廢渣熔煉爐的廢渣入料口與冷卻箱之間連接有自動送廢渣裝置，廢渣熔煉爐具有第二銅液出料端和第二廢渣出料端，第二銅液出料端連接有第二銅溜槽，第二銅溜槽的輸出端連接有第二自動澆鑄機，第二自動澆鑄機具有第二自動噴水冷卻機構、第二自動頂出陽極板機構，所述第二自動澆鑄機配置有自動吊取粗銅塊裝置，所述自動吊取粗銅塊裝置經粗銅塊存放區銜接于陽極爐的原料入料端；第二廢渣出料端銜接有渣池，第二廢渣出料端配置有用于將爐渣沖向渣池并將爐渣碎成渣細粒的高壓水沖渣裝置，渣池配置有自動撈渣機構，渣池分別銜接有廢渣堆放區和第一廢液存放池；廢渣熔煉爐具有第二煙氣排出端，陽極爐的第一煙氣排出端和廢渣熔煉爐的第二煙氣排出端分別相應通過第一煙氣管、第二煙氣管送入燃燒裝置，燃燒裝置連接有收塵裝置；

前述良品取板機構銜接有陽極板整形機，陽極板整形機銜接于電解槽，電解槽連接有清洗池，清洗池的輸出端經回用管連接至電解槽的補水輸入端；電解槽具有電解液輸入端，電解液輸入端通過循環泵連接有電解液儲存箱。

作為一種優選方案，所述燃燒裝置配置有換熱器，循環泵與電解液輸入端之間連接有加熱前輸液管、加熱后輸液管，加熱前輸液管連接于循環泵與前述換熱器之間，加熱后輸液管連接于前述換熱器與電解液輸入端之間。

作為一種優選方案，所述清洗池的輸出端連接有清洗液凈化裝置，清洗液凈化裝置的輸出端經前述回用管連接至電解槽的補水輸入端。