[實用新型]一種廢舊有機玻璃裂解爐

有效

• 申請號: 201721385251.1
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207362147U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 徐文;虞成隆;黃中華
• 申請（專利權）人: 徐文
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C08J11/12;B09B3/00
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 顏昌偉

本實用新型公開了一種廢舊有機玻璃裂解爐，包括加熱箱、裂解箱、引風機、加熱器，裂解箱安裝在加熱箱內，裂解箱與加熱箱之間的空隙用上層隔板密封以形成密封空腔，下層隔板將密封空腔分隔成入風通道和出風通道，加熱箱右側開有熱風入口和熱風出口，熱風出口與出風通道連通，熱風入口與入風通道連通，裂解箱內設置熱風管，熱風管兩端分別與入風通道、出風通道連通，引風機、加熱器、熱風入口、入風通道、熱風管、出風通道、熱風出口依次連通構成循環熱風回路。本實用新型采用循環熱風同時加熱裂解箱的底部和內部，提高了裂解箱中溫度場的均勻性；通過控制引風機的工作轉速和加熱器的輸出功率來控制裂解爐中的溫度，降低了裂解過程中的能耗。

技術領域

本實用新型涉及一種廢舊有機玻璃裂解爐。

背景技術

回收和利用廢舊有機玻璃不僅可以減少石油的消耗量，而且可以實現廢舊有機玻璃的重復使用，符合國家廢舊資源回收利用政策。廢舊有機玻璃回收利用的主要途徑是采用加熱的方法讓廢舊有機玻璃產生裂解，先生成有機玻璃油氣，再經過冷凝和蒸餾生成有機玻璃油。裂解設備是廢舊有機玻璃回收利用中的關鍵設備，其設計的核心在于：能在裂解爐中產生分布均勻的溫度場；能快速可靠地控制裂解爐中的溫度；能方便地清除裂解過程中產生的尾渣；具有低的能耗。

現有的廢舊有機玻璃裂解爐采用電爐加熱，由于電爐位于裂解爐的下方，裂解過程中很難在爐中形成分布均勻的溫度場，裂解過程中裂解爐中的溫度控制速度慢，裂解過程中需要消耗大量的電能。由此可見，為了在裂解爐中產生分布均勻的溫度場、實現裂解爐中的溫度快速可靠地控制、能方便地清除裂解過程中產生的尾渣、降低裂解過程中的能耗，有必要研制一種新型的廢舊有機玻璃裂解爐。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、工作可靠、能耗低的廢舊有機玻璃裂解爐。

本實用新型解決上述問題的技術方案是：一種廢舊有機玻璃裂解爐，包括加熱箱、裂解箱、引風機、加熱器，所述加熱箱底部設有支座，裂解箱安裝在支座上，裂解箱頂部設有進料口和排氣口，裂解箱的底部及側壁與加熱箱內壁之間留有空隙，裂解箱側壁外側設有上層隔板，上層隔板將所述空隙密封以形成密封空腔，裂解箱右側壁外側設有下層隔板，下層隔板將所述密封空腔分隔成入風通道和出風通道，所述加熱箱右側下部開有熱風入口和熱風出口，熱風出口位于熱風入口上方，熱風出口與出風通道連通，熱風入口與入風通道連通，所述裂解箱內部橫向設置多層熱風管，每層熱風管左端穿過裂解箱與入風通道連通，每層熱風管右端穿過裂解箱與出風通道連通，熱風出口與引風機的入口連通，所述引風機、加熱器、熱風入口、入風通道、多層熱風管、出風通道、熱風出口依次連通并構成循環熱風回路。

上述廢舊有機玻璃裂解爐，所述裂解箱前側壁和后側壁與加熱箱內壁之間的空隙填充保溫材料，所述上層隔板設置在左側壁和右側壁的上部外側。

上述廢舊有機玻璃裂解爐，所述密封空腔成U字形。

上述廢舊有機玻璃裂解爐，從上到下相鄰兩層熱風管之間的距離依次減小，每層熱風管均勻布置多根加熱管，相鄰兩層熱風管的加熱管上下位置對齊。

上述廢舊有機玻璃裂解爐，所述裂解箱為長條形異形容器，其截面形狀為上部是矩形，下部為從上到下向中心收攏的等邊三角形。

上述廢舊有機玻璃裂解爐，所述加熱箱左側下部設有底部清渣口和上部清渣口，底部清渣口中心與裂解箱底部等高，上部清渣口中心與裂解箱上部矩形的下邊線等高，底部清渣口和上部清渣口通過管道與連接箱連通。

上述廢舊有機玻璃裂解爐，底部清渣口和上部清渣口的截面形狀為圓形，底部清渣口直徑大于上部清渣口直徑，上部清渣口的數量為兩個且對稱布置。

上述廢舊有機玻璃裂解爐，所述加熱箱頂部與裂解箱頂部平齊。

上述廢舊有機玻璃裂解爐，所述裂解箱頂部設有安全閥。

本實用新型的有益效果在于：