[實用新型]一種應(yīng)用于制冷機組的大容量氣液分離吸氣集管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721384714.2 | 申請日: | 2017-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN207487191U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李世崗;王小軍;陳永剛 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇科立德制冷設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F25B43/00 | 分類號: | F25B43/00;F25B31/00 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 張斌 |
| 地址: | 225400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 集氣管 壓縮機 壓縮機吸氣管 豎直段 蒸發(fā)器回氣管 伸入 吸出 吸氣 氣液分離 下端管口 制冷機組 大容量 轉(zhuǎn)向段 回油 細(xì)管 下端 本實用新型 依次連接 均布 連通 應(yīng)用 | ||
本實用新型涉及一種應(yīng)用于制冷機組的大容量氣液分離吸氣集管,包括蒸發(fā)器回氣管、壓縮機集氣管和壓縮機吸氣管,所述蒸發(fā)器回氣管和壓縮機吸氣管均由上至下豎直徑向伸入壓縮機集氣管內(nèi)中部或上部或中上部,壓縮機吸氣管在壓縮機集氣管內(nèi)下端管口高于蒸發(fā)器回氣管在壓縮機集氣管內(nèi)下端管口,回油細(xì)管下端由上至下豎直徑向伸入壓縮機集氣管內(nèi)底部,所述壓縮機吸氣管包括依次連接的豎直段、轉(zhuǎn)向段和吸出段,豎直段、轉(zhuǎn)向段和吸出段的方向均布相同,豎直段下端伸入壓縮機集氣管內(nèi),回油細(xì)管的非豎直段連通壓縮機吸氣管的吸出段。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種制冷裝置,具體說是一種應(yīng)用于制冷機組的大容量氣液分離吸氣集管。
背景技術(shù)
干式蒸發(fā)的制冷系統(tǒng)里,蒸發(fā)器受熱力或電子膨脹閥的控制,正常情況下可以將蒸發(fā)器內(nèi)的液體100%氣化,吸回壓縮機。但在某些干擾因素下,例如上一次融霜周期內(nèi)蒸發(fā)器表面的霜未徹底融化掉,切換回制冷周期內(nèi)霜層結(jié)得更厚,在空氣側(cè)產(chǎn)生很大的傳熱熱阻,影響蒸發(fā)器內(nèi)的液體蒸發(fā),部分液體蒸發(fā)不完,隨氣體一起流回壓縮機吸氣口。另外,壓縮機壓縮制冷劑和排氣時,部分潤滑油會隨同排氣排出壓縮機,進(jìn)入制冷系統(tǒng),最終也會被吸氣帶回壓縮機吸氣口。因此,制冷裝置里通常都設(shè)計有專門的氣液分離器,用于將氣體從液體中分離出來,氣體直接吸入壓縮機,潤滑油和制冷劑液體的混合物則通過吸氣管上開的節(jié)流孔,控制混合物吸入流量,實現(xiàn)制冷劑液體和潤滑油最終回到壓縮機。
多壓縮機頭并聯(lián)的制冷機組里,壓縮機共用一個吸氣集管,這時采用專門的氣液分離器,會產(chǎn)生兩個問題,第一是機組結(jié)構(gòu)擺布不緊湊,第二是當(dāng)僅有部分機頭運轉(zhuǎn)時,氣液分離器內(nèi)吸氣上升管流速不夠,帶不會沉淀在底部的潤滑油和制冷劑混合物。這時可以直接對吸氣集管加以設(shè)計改造,實現(xiàn)氣液分離和回油作用。申請人在先的實用新型專利里介紹了一種吸氣集管的設(shè)計,原理是壓縮機吸氣集管從底部插入到集管1/2~2/3高度處,靠虹吸管吸油。該結(jié)構(gòu)適合吸氣集管在壓縮機上方的結(jié)構(gòu)布局,如果吸氣集管在壓縮機下方則不便于使用。另外,蓄積液體接近壓縮機吸氣支管上端面時,液面在氣流帶動下波動,有可能會進(jìn)入壓縮機吸氣支管,意味著集管上部的一部分空間不能起到氣液分離作用,整體蓄液容量小。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供了一種新的吸氣集管設(shè)計,可以最大限度利用集管內(nèi)部空間,實現(xiàn)氣液分離效果,同時又借助虹吸原理,將集管內(nèi)蓄積的大容量液態(tài)制冷劑和潤滑油混合物慢慢吸回壓縮機,特別適用于多壓縮機并聯(lián)的制冷機組。
本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于制冷機組的大容量氣液分離吸氣集管,包括蒸發(fā)器回氣管、壓縮機集氣管和壓縮機吸氣管,其特征在于:所述蒸發(fā)器回氣管和壓縮機吸氣管均由上至下豎直徑向伸入壓縮機集氣管內(nèi)中部或上部或中上部,壓縮機吸氣管在壓縮機集氣管內(nèi)下端管口高于蒸發(fā)器回氣管在壓縮機集氣管內(nèi)下端管口,回油細(xì)管下端由上至下豎直徑向伸入壓縮機集氣管內(nèi)底部,所述壓縮機吸氣管包括依次連接的豎直段、轉(zhuǎn)向段和吸出段,豎直段、轉(zhuǎn)向段和吸出段的方向均布相同,豎直段下端伸入壓縮機集氣管內(nèi),回油細(xì)管的非豎直段連通壓縮機吸氣管的吸出段。
所述回油細(xì)管為虹吸管。
從蒸發(fā)器回氣管回來的氣液混合物進(jìn)入壓縮機集氣管,因為空間突然變大,流速降低,液體顆粒較重,跌落在壓縮機集氣管底部。另外,液體顆粒由于慣性比氣體大,也會沿原流向往下運動,進(jìn)入液池,而不容易反向流動進(jìn)入其上的壓縮機吸氣管。氣體則進(jìn)入壓縮機吸氣管,被壓縮機吸入壓縮。壓縮機集氣管內(nèi)蓄積的液體對虹吸管產(chǎn)生液封,由于壓縮機的吸力,壓縮機吸氣閥處的壓力比壓縮機集氣管內(nèi)大空間的壓力低,在這個壓差推動下,壓縮機集氣管內(nèi)的液體就沿回油細(xì)管流入壓縮機吸氣口。因為回油細(xì)管較細(xì),液體的吸入量較小,吸入壓縮機后就霧化在大流量的氣體里,因而不會對壓縮機的壓縮機構(gòu)產(chǎn)生液擊/油擊。壓縮機吸氣管分為依次連接的豎直段、轉(zhuǎn)向段和吸出段,回油細(xì)管的非豎直段連通壓縮機吸氣管的吸出段,能有效確保氣體通過吸出段時將液體吸出,同時防止液體通過壓縮機吸氣管豎直段倒流,提高吸氣、液效率。
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