[實(shí)用新型]一種磨削設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721384558.X
• 申請(qǐng)日: 2017-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN207448118U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡武科;朱琪;謝佶鈴;張志良;王振新;蔡武欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市智迅自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/16
• 分類號(hào): B24B19/16;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02;B24B47/06
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

本實(shí)用新型公開了一種磨削設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)，設(shè)置在機(jī)臺(tái)第一開合板與第二開合板、至少兩組第一夾緊輪單元與第二夾緊輪單元、旋轉(zhuǎn)組件以及磨削單元；第一開合板與第二開合板可被驅(qū)動(dòng)相互貼近或者遠(yuǎn)離，第一開合板與第二開合板在相互貼近時(shí)于其間形成有支撐狹槽；夾緊輪單元可被驅(qū)動(dòng)相互貼近以?shī)A緊銅芯或者相互遠(yuǎn)離；旋轉(zhuǎn)組件包括主動(dòng)輪單元及從動(dòng)輪單元，主動(dòng)輪單元可被驅(qū)動(dòng)貼近從動(dòng)輪單元以帶動(dòng)銅芯轉(zhuǎn)動(dòng)或者遠(yuǎn)離從動(dòng)輪單元；磨削單元包括砂輪片及砂輪驅(qū)動(dòng)件，完成定位的銅芯的一端超出砂輪片小段距離形成尾端部，磨削單元可被橫向驅(qū)動(dòng)以使砂輪片貼靠在銅芯上以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的銅芯進(jìn)行磨削處理，其中之一組第一、第二夾緊輪單元夾緊銅芯的尾端部。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及眼鏡用銅芯加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)眼鏡用銅芯進(jìn)行磨削的磨削設(shè)備。

背景技術(shù)

對(duì)用于眼鏡的銅芯進(jìn)行磨削是一種常用的加工工藝，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)銅芯磨削為直接把一端磨尖，由于銅芯上沒(méi)有可供專門夾持的位置，后續(xù)將銅芯固定在眼鏡框上進(jìn)行噴油時(shí)，用于夾持的位置需要進(jìn)行二次補(bǔ)油，但二次補(bǔ)油的位置容易掉油，故二次補(bǔ)油后需要等待補(bǔ)上的油充分干燥固化才能進(jìn)行后續(xù)工藝，整個(gè)噴油過(guò)程工序復(fù)雜而且耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。而要解決此問(wèn)題，則需要磨削后的銅芯上具有專門用于夾持的夾持位置，但銅芯較細(xì)且長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在進(jìn)行對(duì)應(yīng)的加工時(shí)容易出現(xiàn)銅芯變形、振動(dòng)、斷裂等問(wèn)題。

因此，亟需提供一種磨削設(shè)備，能夠避免在磨削過(guò)程中眼鏡銅芯出現(xiàn)變形、振動(dòng)及斷裂等現(xiàn)象，使銅芯留下一段夾持位置供后續(xù)工藝中進(jìn)行夾持以實(shí)現(xiàn)一次噴油。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種磨削設(shè)備，能夠避免在磨削過(guò)程中銅芯出現(xiàn)變形、振動(dòng)及斷裂等現(xiàn)象，使磨削后的銅芯留下一段夾持位置供后續(xù)工藝夾持，以實(shí)現(xiàn)一次性噴油。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種磨削設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)，相對(duì)設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)橫向兩側(cè)的第一開合板與第二開合板，相對(duì)設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)橫向兩側(cè)的至少兩組第一夾緊輪單元與第二夾緊輪單元，設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)組件，以及設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的磨削單元；所述第一開合板與第二開合板可被驅(qū)動(dòng)相互貼近或者遠(yuǎn)離，所述第一開合板與第二開合板在相互貼近時(shí)于其間形成有用于支撐所述銅芯的相應(yīng)區(qū)域的支撐狹槽；兩組所述夾緊輪單元可被驅(qū)動(dòng)相互貼近以?shī)A緊支撐在所述支撐狹槽的所述銅芯或者相互遠(yuǎn)離；所述旋轉(zhuǎn)組件包括相對(duì)設(shè)置的主動(dòng)輪單元以及從動(dòng)輪單元，所述主動(dòng)輪單元可被驅(qū)動(dòng)貼近所述從動(dòng)輪單元以與所述從動(dòng)輪單元配合帶動(dòng)夾緊在所述第一、第二夾緊輪單元之間的所述銅芯轉(zhuǎn)動(dòng)或者遠(yuǎn)離所述從動(dòng)輪單元；所述磨削單元包括砂輪片以及驅(qū)動(dòng)所述砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪驅(qū)動(dòng)件，完成定位的所述銅芯的一端超出所述砂輪片小段距離形成尾端部，所述磨削單元可被橫向驅(qū)動(dòng)以使砂輪片貼靠在所述銅芯上以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的所述銅芯進(jìn)行磨削處理，其中之一組所述第一、第二夾緊輪單元夾緊所述銅芯的尾端部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的磨削設(shè)備的第一開合板與第二開合板可被驅(qū)動(dòng)相互貼近或者遠(yuǎn)離，所述第一開合板與第二開合板在相互貼近時(shí)于其間形成有用于支撐所述銅芯的相應(yīng)區(qū)域的支撐狹槽；兩組所述夾緊輪單元可被驅(qū)動(dòng)相互貼近以?shī)A緊支撐在所述支撐狹槽的所述銅芯或者相互遠(yuǎn)離；所述主動(dòng)輪單元可被驅(qū)動(dòng)貼近所述從動(dòng)輪單元以與所述從動(dòng)輪單元配合帶動(dòng)夾緊在所述第一、第二夾緊輪單元之間的所述銅芯轉(zhuǎn)動(dòng)或者遠(yuǎn)離所述從動(dòng)輪單元；完成定位的所述銅芯的一端超出所述砂輪片小段距離形成尾端部，所述磨削單元可被橫向驅(qū)動(dòng)以使所述砂輪片貼靠在所述銅芯上以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的所述銅芯進(jìn)行磨削處理，其中之一組所述第一、第二夾緊輪單元夾緊所述銅芯的尾端部；藉由上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的磨削設(shè)備同時(shí)避免在磨削過(guò)程中銅芯出現(xiàn)變形、振動(dòng)及斷裂等現(xiàn)象，使得磨削后的銅芯留有一個(gè)可供后續(xù)噴油工序中夾持的尾端部，從而實(shí)現(xiàn)一次噴油，節(jié)省噴油工序和時(shí)間，有效提升了產(chǎn)線的產(chǎn)能，降低了損耗，而且做出來(lái)的產(chǎn)品更美觀不會(huì)出現(xiàn)掉油的情況。

較佳地，所述磨削設(shè)備還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一開合板的第一驅(qū)動(dòng)單元，所述第一驅(qū)動(dòng)單元包括可橫向滑動(dòng)地水平安裝在所述機(jī)臺(tái)上的滑動(dòng)板及用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板滑動(dòng)的第一氣缸，所述第一開合板安裝在所述滑動(dòng)板的內(nèi)邊緣處。