[實用新型]一種加氫試驗裝置的催化劑硫化檢測回收裝置

有效

• 申請號: 201721384552.2
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207357170U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 韓明;徐翠翠;趙華;牛同治;王進才
• 申請（專利權）人: 洛陽金達石化有限責任公司
• 主分類號: B01J37/20
• 分類號: B01J37/20;G01N33/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

本實用新型公開一種加氫試驗裝置的催化劑硫化檢測回收裝置，其包括低壓氣排氣管路、橡膠連接軟管、盛裝有中和液的回收容器和針筒采樣器，低壓氣排氣管路上設有壓控閥，低壓氣排氣管路通過橡膠連接軟管與中和液引入管一端連接，中和液引入管另一端伸入回收容器中且位于中和液液面之下，回收容器內壁上設有保溫棉層，回收容器頂部設有排氣管，排氣管一端伸入回收容器中且位于中和液液面之上，排氣管另一端與外界空氣連通，排氣管上設置有壓控閥；針筒采樣器插裝在橡膠連接軟管中。本實用新型能夠在硫化過程中隨時檢測循環氫中硫化氫濃度，檢測判斷硫化情況，以延長硫化時間，達到催化劑完全硫化的目的，同時對排放氣中硫化氫有毒氣體進行吸收處理。

技術領域

本實用新型屬于石油化工試驗設備類技術領域，涉及一種小型加氫試驗裝置，尤其是涉及一種加氫試驗裝置的催化劑硫化檢測回收裝置。

背景技術

小型加氫試驗裝置主要應用于石油化工技術領域，是技術人員用于催化劑評價、模擬工業裝置經常用到的試驗裝置。小型試驗裝置的流程比較簡單，處理量比較小，每小時為最高200mL，氫氣可循環，但是油不循環， 通常用于催化劑初評。在加氫試驗過程中，催化劑是影響試驗結果質量的關鍵因素。催化劑硫化是指在生產、運輸和儲存過程中，為了控制催化劑的活性，其活性金屬組分以氧化態的形式存在的；催化劑經過硫化以后，加氫活性和熱穩定性都大大提高，所以催化劑在接觸油之前必須進行預硫化，使其活性和穩定性都達到試驗要求。在實驗室預硫化，通常通過化學反應方程式計算的方法得到需要使用的硫化劑質量，硫化時間一般通過經驗方式得到，試驗過程中無法檢測循環氫中硫化氫濃度，無法判斷硫化效果；而且，預硫化循環氫直排至低壓系統中，高濃度的硫化氫氣體可能對管線造成腐蝕，降低設備使用壽命。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種加氫試驗裝置的催化劑硫化檢測回收裝置，其能夠在硫化過程中隨時檢測循環氫中硫化氫濃度，通過濃度檢測判斷硫化情況，能夠適當延長硫化時間，達到催化劑完全硫化的目的，同時對排放氣中硫化氫有毒氣體進行吸收處理，使得排放氣內不含有毒腐蝕介質，可直接排放。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種加氫試驗裝置的催化劑硫化檢測回收裝置，其包括低壓氣排氣管路、橡膠連接軟管、盛裝有中和液的回收容器和針筒采樣器，低壓氣排氣管路上設置有壓控閥，低壓氣排氣管路通過橡膠連接軟管與中和液引入管一端連接，中和液引入管另一端伸入回收容器中且位于中和液液面之下，回收容器內壁上設置有保溫棉層，回收容器頂部設有排氣管，排氣管一端伸入回收容器中且位于中和液液面之上，排氣管另一端與外界空氣連通，排氣管上設置有壓控閥；針筒采樣器插裝在橡膠連接軟管中。

所述的加氫試驗裝置的催化劑硫化檢測回收裝置，其還包括對針筒采樣器中的氣體樣品進行檢測的硫化氫檢測管。

所述的加氫試驗裝置的催化劑硫化檢測回收裝置，其回收容器上端安裝有端蓋，端蓋上方設置有與回收容器連通的壓力表。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優越性：

該加氫試驗裝置的催化劑硫化檢測回收裝置，其結構簡單，設計合理，制作成本低，使用效果好，利用橡膠連接軟管本身材料特性，通過針筒采樣器對橡膠連接軟管內氣體進行采樣作業，使用硫化氫檢測管對氣體內硫化氫進行標定，測得氣體內硫化氫濃度，通過濃度計算，能夠對實驗硫化溫度及硫化時間進行在線調整，保障催化劑中氧化態金屬完全硫化；盛裝有中和液的回收容器可以與氣體內的硫化氫進行中和反應，生成其他物質，氣體除去硫化氫后，通過排氣管排放，不造成環境污染或腐蝕設備。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1－低壓氣排氣管路；2（a、b）－壓控閥；3－橡膠連接軟管；4－中和液引入管；5－回收容器； 6－壓力表；7－排氣管；8－保溫棉層；9－中和液。

具體實施方式