[實(shí)用新型]一種環(huán)氧乙烷的乙氧基化反應(yīng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721382452.6
• 申請(qǐng)日: 2017-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN206916051U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王冰;劉剛;葉光;劉賀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林奧克新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08G65/26
• 分類號(hào): C08G65/26;C07C43/11;C07C41/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及乙氧基化反應(yīng)，特別是一種環(huán)氧乙烷的乙氧基化反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

環(huán)氧乙烷是一種有機(jī)化合物，化學(xué)式是C₂H₄O，是一種有毒的致癌物質(zhì)，以前被用來(lái)制造殺菌劑。環(huán)氧乙烷易燃易爆，不易長(zhǎng)途運(yùn)輸，因此有強(qiáng)烈的地域性。被廣泛地應(yīng)用于洗滌，制藥，印染等行業(yè)。在化工相關(guān)產(chǎn)業(yè)可作為清潔劑的起始劑。

乙氧基化是生產(chǎn)非離子表面活性劑的最重要的技術(shù)，乙氧基化物是環(huán)氧乙烷(EO)在催化劑的作用下與含活潑氫的有機(jī)化合物發(fā)生開環(huán)聚合反應(yīng)制得的。目前世界年乙氧基化物的生產(chǎn)量已超過(guò)200萬(wàn)噸，且隨著人們生活水平的提高，其生產(chǎn)量和需求量呈逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì)。

工廠里常用的反應(yīng)系統(tǒng)多為攪拌式，此種方式效率低，混合效果不好，同時(shí)大多數(shù)工廠都是人工監(jiān)控，耗費(fèi)人力物力，容易造成監(jiān)控不當(dāng)，人為疏忽。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于通過(guò)提供一種循環(huán)式乙氧基化反應(yīng)裝置，配用DCS 監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)達(dá)到高效率、高自動(dòng)化的效果。

為實(shí)現(xiàn)本目的，提供以下技術(shù)方案：

一種環(huán)氧乙烷的乙氧基化反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器、一級(jí)收集器、二級(jí)收集器、一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、中和攪拌器、中和出料泵、一級(jí)循環(huán)泵和二級(jí)循環(huán)泵，所述一級(jí)換熱器置于一級(jí)收集器出口與反應(yīng)器進(jìn)口管線上，由一級(jí)循環(huán)泵帶動(dòng)，所述二級(jí)換熱器置于一級(jí)收集器出口與一級(jí)收集器入口之間，由二級(jí)循環(huán)泵帶動(dòng)，所述一級(jí)收集器分別與反應(yīng)器和一級(jí)換熱器相連，所述一級(jí)循環(huán)泵與一級(jí)換熱器和一級(jí)收集器相連，形成閉環(huán)循環(huán)模式，所述反應(yīng)器進(jìn)口與一級(jí)換熱器相連，出口與一級(jí)收集器相連，所述二級(jí)循環(huán)泵與二級(jí)換熱器和一級(jí)收集器相連，形成閉環(huán)循環(huán)模式，二級(jí)換熱器出口與一級(jí)收集器進(jìn)口相連，二級(jí)收集器進(jìn)口與一級(jí)收集器出口管線連接，二級(jí)收集器出口與中和出料泵連接，中和攪拌器置于二級(jí)收集器進(jìn)口處；

所述一級(jí)收集器與環(huán)氧乙烷原料進(jìn)口直接相連；

所述反應(yīng)器、一級(jí)收集器、二級(jí)收集器、中和出料泵、一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)循環(huán)泵和二級(jí)循環(huán)泵的每個(gè)器件進(jìn)出口都安裝有球閥。

優(yōu)選地，所述反應(yīng)器內(nèi)有等距分布的兩種噴頭，第一噴頭進(jìn)入環(huán)氧乙烷，環(huán)氧乙烷通過(guò)噴頭形成氣態(tài)，第二噴頭進(jìn)入起始劑，起始劑經(jīng)過(guò)噴頭使液態(tài)起始劑與氣態(tài)環(huán)氧乙烷接觸進(jìn)行反應(yīng)。

優(yōu)選地，所述球閥均為DCS控制開關(guān)，由DCS系統(tǒng)監(jiān)控。

優(yōu)選地，所述一級(jí)循環(huán)泵和二級(jí)循環(huán)泵的參數(shù)相同：流量為360m³/h，揚(yáng)程均為45.97m，功率為90kw，轉(zhuǎn)速為1450r/min。

優(yōu)選地，所述反應(yīng)器殼體長(zhǎng)度為7620mm，殼體內(nèi)徑為殼體圓度小于等于12mm，殼體直線度小于等于7mm。

優(yōu)選地，所述第一噴頭之間的間距大于第二噴頭之間的間距。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)在反應(yīng)器、一級(jí)收集器、二級(jí)收集器、中和出料泵、一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器、一級(jí)循環(huán)泵和二級(jí)循環(huán)泵的每個(gè)器件進(jìn)出口都安裝有球閥，且每個(gè)球閥均為DCS控制開關(guān)，由DCS系統(tǒng)監(jiān)控，達(dá)到高效率、高自動(dòng)化的效果，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)省人力物力，實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，包括反應(yīng)器100、一級(jí)收集器102、二級(jí)收集器108、一級(jí)換熱器101、二級(jí)換熱器103、中和攪拌器107、中和出料泵106、一級(jí)循環(huán)泵104和二級(jí)循環(huán)泵105，一級(jí)換熱器101置于一級(jí)收集器 102出口與反應(yīng)器100進(jìn)口管線上，由一級(jí)循環(huán)泵104帶動(dòng)，二級(jí)換熱器103 置于一級(jí)收集器102出口與一級(jí)收集器102入口之間，由二級(jí)循環(huán)泵105帶動(dòng)，一級(jí)收集器102分別與反應(yīng)器100和一級(jí)換熱器101相連，一級(jí)循環(huán)泵104與一級(jí)換熱器101和一級(jí)收集器102相連，形成閉環(huán)循環(huán)模式，反應(yīng)器100進(jìn)口與一級(jí)換熱器101相連，反應(yīng)器100出口與一級(jí)收集器102相連，二級(jí)循環(huán)泵 105與二級(jí)換熱器103和一級(jí)收集器102相連，形成閉環(huán)循環(huán)模式，二級(jí)換熱器 103出口與一級(jí)收集器102進(jìn)口相連，二級(jí)收集器108進(jìn)口與一級(jí)收集器102 出口管線連接，二級(jí)收集器108出口與中和出料泵106連接，中和攪拌器107 置于二級(jí)收集器108進(jìn)口處。

一級(jí)收集器102與環(huán)氧乙烷原料進(jìn)口F直接相連；