[實用新型]一種石油鉆井泥漿泵用高效驅動活塞結構有效
| 申請號: | 201721381535.3 | 申請日: | 2017-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN207363866U | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發明(設計)人: | 許可;秦峰;肖偉;成初;黃海濱;石瑩瑩;張建忠;張亮;千里 | 申請(專利權)人: | 焦作錦標機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F04B53/14 | 分類號: | F04B53/14 |
| 代理公司: | 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 王國旭 |
| 地址: | 454000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石油 鉆井 泥漿泵 高效 驅動 活塞 結構 | ||
本新型涉及一種石油鉆井泥漿泵用高效驅動活塞結構,包括活塞桿、軸套、調壓機構、前壓板、后壓板、密封環、復合橡膠套,軸套包覆在活塞桿前端,前壓板與軸套前端面連接,后壓板為環狀結構,套在軸套末端側表面并與軸套外表面間相互滑動連接,調壓機構兩端分別與前壓板后端面和后壓板前端面連接,密封環嵌于前壓板、后壓板側表面,復合橡膠套包覆在軸套和調壓機構外,包括橡膠基材、強化金屬環及承壓彈簧。本新型一方面有效的簡化了活塞結構,降低了活塞的自重,另一方面有效的提高了活塞的密封性能、抗磨損新能、故障更換作業效率及故障修復率。
技術領域
本實用新型涉及一種活塞結構,確切地說是一種石油鉆井泥漿泵用高效驅動活塞結構。
背景技術
當前所使用的用于石油鉆探作業的泥漿泵中,往往均是通過活塞運行作為主要驅動動力來源,因此活塞體的密封性能、耐磨性能及使用穩定性和可靠性直接影響著整個石油鉆探作業工作,但在實際使用中發現的,當前所使用的泥漿泵活塞結構,往往均是采用的前端為金屬體基材并在金屬體基材上安裝彈性密封環和防護橡膠套的結構,這種結構雖然可有效的提高活塞的密封性能,但起到主要密封作用和抗摩擦作用的防護橡膠套往往存在安裝結構相對復雜,因此導致在日常維護作業中對其進行更換作業難度相對較大,修復效率低下,另一方面當期的防護橡膠套往往直接固定在金屬活塞基體上,位置相對固定,因此不具備隨著磨損而自動調整其與活塞缸內表面間隙的能力,活塞在使用過程中,需要頻繁更換調整,從而在影響了泥漿泵運行穩定性的同時,也增加了活塞的使用及維護成本,并導致當前活塞使用壽命短,故障修復率低下,造成了極大的資源浪費,因此針對這一問題,迫切需要開發一種新型的泥漿泵活塞結構,以滿足實際使用的需要。
實用新型內容
針對現有技術上存在的不足,本實用新型提供一種石油鉆井泥漿泵用高效驅動活塞結構,該新型結構簡單,使用靈活方便,通用性好,一方面有效的簡化了活塞結構,降低了活塞的自重,另一方面有效的提高了活塞的密封性能、抗磨損新能、故障更換作業效率及故障修復率,從而達到在提高活塞運行穩定性、可靠性的同時,另有效的延長了活塞的壽命,降低故障報廢率,在提高泥漿泵運行穩定性的同時,有效的降低了活塞運行及維護的成本。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:
一種石油鉆井泥漿泵用高效驅動活塞結構,包括活塞桿、軸套、調壓機構、前壓板、后壓板、密封環、復合橡膠套,軸套為空心管狀結構,包覆在活塞桿前端并與活塞桿同軸分布,前壓板與軸套前端面連接,后壓板為環狀結構,套在軸套末端側表面并與軸套外表面間相互滑動連接,軸套、前壓板、后壓板共同構成橫截面呈“H”型的槽狀結構,調壓機構至少三個,嵌于前壓板、后壓板之間位置,其兩端分別與前壓板后端面和后壓板前端面相互垂直連接并環繞軸套均布,密封環至少兩條,分別嵌于前壓板、后壓板側表面并與前壓板、后壓板同軸分布,復合橡膠套為環狀結構,包覆在軸套和調壓機構外并嵌于前壓板、后壓板之間位置,復合橡膠套與軸套和調壓機構相互滑動連接,復合橡膠套包括橡膠基材、強化金屬環及承壓彈簧,強化金屬環及承壓彈簧均嵌于橡膠基材內,其中強化金屬環至少兩個,并與軸套同軸分布,強化金屬環半徑為前壓板、后壓板最小半徑的1/3—2/3,并均布在橡膠基材內,承壓彈簧若干并環繞軸套軸線均布,各承壓彈簧軸線與軸套軸線平行分布,其兩端分別與強化金屬環相互連接。
進一步的,所述的前壓板、后壓板寬度為軸套長度的1/5—1/4,前壓板、后壓板側表面均設至少一條密封環,且當密封環為兩條或兩條以上時,則相鄰兩條密封環間間距為前壓板、后壓板寬度的1/4—3/4。
進一步的,所述的調壓機構為彈簧、液壓桿、氣壓桿及彈簧桿中的任意一種。
進一步的,所述的密封環、復合橡膠套側表面均高出前壓板、后壓板側表面0.5—3毫米。
進一步的,所述的復合橡膠套軸向截面為“工”字型結構、鼓形結構中的任意一種。且當復合橡膠套軸向截面為“工”字型結構時,則復合橡膠套包覆在前壓板、后壓板側表面外,且前壓板、后壓板被包覆面積為前壓板、后壓板側表面面積的10%—50%。
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