[實用新型]一種散熱器及LED汽車燈有效
| 申請號: | 201721381210.5 | 申請日: | 2017-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN207455545U | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發明(設計)人: | 羅順勇 | 申請(專利權)人: | 廣州市中恒電子有限公司 |
| 主分類號: | F21V29/70 | 分類號: | F21V29/70;F21V29/67;F21V29/51;F21S41/00;F21W107/10;F21Y115/10 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 楊樂 |
| 地址: | 510940 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散熱器 折片 本實用新型 散熱器本體 鋁片 呈圓環狀 彎折成型 彎折加工 一體成型 依次相連 散熱 漏焊 始端 彎折 虛焊 焊接 | ||
本實用新型公開了一種散熱器,其包括散熱器本體,該散熱器本體由一鋁片彎折成型,該鋁片彎折形成若干依次相連的折片,始端、末端的折片固定連接從而使散熱器本體呈圓環狀。本實用新型還公開了一種LED汽車燈。本實用新型結構設計合理巧妙,用0.3mm厚度的鋁片彎折加工形成折片,相鄰折片之間的間距最小達到0.2mm,增加了散熱器的散熱面積,由于散熱器為一體成型,提高了焊接接觸面積,避免出現漏焊、虛焊的問題出現。
技術領域
本實用新型涉及汽車燈,具體涉及一種散熱器及采用了該散熱器的LED汽車燈。
背景技術
現有技術中,汽車燈的散熱器有兩種常用的生產方式。第一種是用鋁擠型材加工而成,鋁擠翅片無法做到0.3mm的厚度,從而導致在生產相同體積散熱器的情況下,鋁擠的翅片就會減少,這樣就不能達到較大的散熱面積,散熱面積小,熱輻射就少,因此散熱效果相對較差。
另一種生產方式是采用沖壓翅片散熱方式,這樣雖然能使翅片的厚度達到0.3mm,但是每個翅片都是獨立分開,如果用焊接方式將翅片連接固定,容易造成焊接脫焊,不牢固,同樣會導致散熱效果下降。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型公開了一種散熱器,通過該散熱器的使用,提高散熱效果,增加散熱面積和焊接的可靠性。減少熱阻,提高熱傳導效果,減少光衰,增加使LED燈壽命。
本實用新型還用開了一種采用了該散熱器的LED汽車燈。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:
一種散熱器,其包括散熱器本體,該散熱器本體由一鋁片彎折成型,該鋁片彎折形成若干依次相連的折片,始端、末端的折片固定連接從而使散熱器本體呈圓環狀。
相鄰的兩所述折片之間的距離大于等于0.2mm。
所述鋁片為10系列鋁型材構件。
所述鋁片的導熱率為231W/m.K。
所述鋁片的厚度為0.3mm。
一種LED汽車燈,其包括依次連接的發熱源、變相超導熱管、鋁材基座和所述散熱器,于該散熱器的一側對應該散熱器設有風扇。
所述發熱源包括LED光源和燈板,該LED光源設置于燈板上。
所述燈板、變相超導熱管、鋁材基座和散熱器均通過相變金屬焊接固定。
所述變相超導熱管的一端與該發熱源焊接固定,該變相超導熱管的另一端與所述鋁材基座焊接固定,,所述鋁材基座插置于該散熱器中部的圓孔中。
其還包括燈頭、外殼和控制器電源接頭,所述發熱源插入該燈頭的一端,該外殼固定于該燈頭的另一端,該控制器電源接頭設置于該外殼上并與所述LED光源電連接。
本實用新型的有益效果為:本實用新型結構設計合理巧妙,用0.3mm厚度的鋁片彎折加工形成折片,相鄰折片之間的間距大于等于0.2mm,增加了散熱器的散熱面積,由于散熱器為一體成型,提高了焊接接觸面積,避免出現漏焊、虛焊的問題出現。
下面結合附圖與具體實施方式,對本實用新型進一步說明。
附圖說明
圖1是本實用新型中鋁片彎折后的結構示意圖;
圖2是圖1始端、末端折片固定連接后的結構示意圖;
圖3是本實用新型LED汽車燈的結構示意圖;
圖4是圖3的左視圖;
圖5是本實用新型中燈頭、外殼及控制器電源接頭的結構示意圖。
具體實施方式
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