[實用新型]一種新型預混合攪拌桶

有效

• 申請號: 201721381053.8
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207307655U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 萬志平;伍明
• 申請（專利權）人: 峨眉山市萬晟新材料科技有限公司
• 主分類號: B01F7/02
• 分類號: B01F7/02;B01F7/08;B01F13/10
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230
• 代理人: 謝建,王莎

技術領域

本實用新型屬于化工行業技術領域，具體涉及一種新型預混合攪拌桶。

背景技術

混合是現代工業不可缺少的生產工藝，隨著國內工業的不斷發展，混合系統及混合設備的應用在眾多領域。混合覆蓋著整個工業領域，如化工、食品、建材、藥品、化肥，我們每天每時使用的產品在生產中至少有一步混合工藝。用于物料混合的機器又可稱為攪拌機，作用可分為物理混合和化學輔助混合，物理混合純屬單一的攪拌作用，兩種或兩種以上的物料以攪拌的形式，生產出混合物。化學輔助混合是指物理作用伴隨著化學反應，以做充分的化學反應為主，物理混合使物料與物料之間接觸更加全面。混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起，不發生任何化學變化。混合還包括自流混合和機械混合，自流混合指物料間運動，通過自身摩擦達到最后的均勻混合；機械混合指物料通過機械強制作用達到最后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合；三維混合設備混合為自流混合與機械混合的結合；所有混合中混合容器不運動的混合均為機械混合。通過驅動裝置帶動攪拌漿在物料桶內轉動從而對物料桶內的物料進行混合、攪拌，由于大多數物料粘度高，為了均勻的將物料混合、攪拌、對攪拌漿的結構設計得較為復雜，當攪拌過后會有大量的物料附著在攪拌漿的表面，給清理帶來不便，而且攪拌漿在攪拌過程中很難攪拌到物料桶邊緣的物料，給物料帶來污染，并不能很好的將物料攪拌均勻；此外，經過攪拌漿攪拌過的物料容易產生氣泡，攪拌效果并不十分理想。而且普通設備上用的搜索普通錐形鐵通，這種鐵通里面沒有任何裝置在里面，當鐵通內裝滿石膏粉等建筑材料后越壓越緊，會導致機器出料不允，產品密度不一致，質量不統一。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術存在的攪拌桶攪拌物料不均勻問題，提供一種新型預混合攪拌桶。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種新型預混合攪拌桶，包括攪拌桶、絞龍組、攪拌桶主軸、葉片組、進料口、出料口、支架、電機、減速器、連軸器、螺旋輸送管、螺旋輸送管進料口、螺旋輸送管出料口、螺旋輸送管主軸、單螺帶；所述攪拌桶由鋼板制成的長形圓桶，所述絞龍組由主軸帶動且設置在攪拌筒內，所述葉片組設置在攪拌桶主軸上并由攪拌桶主軸帶動，所述葉片組包括斜齒輪、攪拌葉片：所述支架設置在攪拌桶和電機的底部，所述螺旋輸送管的進料口與攪拌桶的出料口無縫連接，所述所述電機設置在螺旋輸送管的一端并由所述減速器連接，所述單螺帶設置在螺旋輸送管主軸上。

進一步的，所述葉片組由四片矩形葉片組成，并均等分布在葉片組軸兩端，葉片組軸通過設置在攪拌桶主軸外殼上的的軸承固定。

進一步的，所述螺旋輸送管設置在攪拌桶的下端。

進一步的，所述螺旋輸送管主軸設置兩片單螺帶。

進一步的，所述絞籠組的葉片螺紋間距呈線性逐漸遞增，由兩片所述葉片固定在攪拌桶主軸上，且一片葉片間距寬的位置布置另一片葉片間距窄的位置。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，攪拌桶內主軸上設置有葉片組，可實現攪拌桶在攪拌過程中，對桶體中部堆積的混料進一步的進行攪拌，加大混料的均勻程度,在攪拌桶內經過攪拌后的混料再直接排到螺旋輸送管內進行攪拌，可解決大量混料在桶內堵塞導致混料不均勻的情況，通過預混料從攪拌桶內排出后在螺旋輸送管內的再次攪拌，攪拌好的混料相比之下更加的均勻。

2、本實用新型中，攪拌桶內主軸上設置有葉片組，所述葉片組由4片矩形葉片組成，4片矩形葉片在自身軸向旋轉時，對攪拌桶內部堆積的物料起到更加充分攪拌的作用。

3、本實用新型中，在螺旋輸送管內設置單螺帶式的攪拌葉片，可有效的解決針對螺旋輸送管口徑較小帶來的堵塞問題。

4、本實用新型中，所述絞籠組的葉片螺紋間距呈線性逐漸遞增，由兩片所述葉片固定在攪拌桶主軸上，且一片葉片間距寬的位置布置另一片葉片間距窄的位置，該絞籠組的設計方式使絞籠組在轉動時，加大混料的紊亂性，使攪拌的物料混合更加的均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型側視圖。

圖2是本實用新型主視圖。

圖3是本實用新型葉片組剖視圖。

圖中標記：1-攪拌桶進料口、2-攪拌桶、3-絞籠組、4-攪拌桶主軸、5-葉片組、6-電機、7-支架、8-矩形葉片、9-斜齒輪、10-減速器、11-單螺帶、12-螺旋輸送管、13-軸承、14-葉片組軸、15-螺旋輸送管主軸、16-攪拌桶的出料口、17-螺旋輸送管進料口、18-攪拌桶主軸外殼。

具體實施方式