[實用新型]一種浸滲工裝有效
| 申請號: | 201721380445.2 | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN207576786U | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 全獻;李祖建;彭勇;蔣國慶 | 申請(專利權)人: | 重慶渝江壓鑄有限公司 |
| 主分類號: | B05C3/09 | 分類號: | B05C3/09 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 譚小容 |
| 地址: | 400000 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金層 浸滲 工件定位機構 支撐 矩形外框 定位柱 工裝 變形 報廢 本實用新型 耐高溫材料 相鄰鋁合金 間隔設置 毛坯面 錐形槽 錐形頭 最上層 最下層 墊板 刮傷 卡格 有壓 容納 | ||
本實用新型公開了一種浸滲工裝,包括矩形外框,所述矩形外框內由下到上依次間隔設置有若干鋁合金層板,位于最下層的鋁合金層板下方設置有墊板,其余鋁合金層板下方設置有第一支撐塊,位于最上層的鋁合金層板與矩形外框之間設置有壓塊,其余鋁合金層板的上方設置有第二支撐塊,且每個第二支撐塊上安裝有帶錐形頭的定位柱,所述第一支撐塊的底部帶有錐形槽并置于對應的定位柱的錐形頭上,使相鄰鋁合金層板之間形成容納浸滲產品的空間;所述鋁合金層板上設置工件定位機構對浸滲產品進行全方位限定,且工件定位機構與浸滲產品的毛坯面接觸,所述第一支撐塊、第二支撐塊、定位柱和工件定位機構均采用PP耐高溫材料制成。該工裝能有效防止卡格變形導致的產品變形報廢和刮傷報廢。
技術領域
本實用新型涉及機械加工工裝技術領域,具體地講,是一種浸滲工裝。
背景技術
結合圖1、圖2所示,現有的浸滲工裝,由底部封閉、頂部敞開的矩形外框1、側墊板2、縱向卡隔3、橫向卡隔4、壓塊5組成。在矩形外框1的四個內側各放置有一塊側墊板2。若干縱向卡隔3與橫向卡隔4縱橫交叉地組裝在一起,形成小格子用于放置浸滲產品。每層放置六個浸滲產品6,并由下到上依次放置。縱向卡隔3與橫向卡隔4采用PP耐高溫材料制成,浸滲產品為鋁合金材質。
該形式工裝存在的主要問題是:
(1)卡隔與產品之間,通常設計有一定的間隙(一般為6—10mm),方便操作人員向小格子內裝入、取出產品,PP板材長期處于高溫、腐蝕、受力的工作環境中,會有變形或卷曲,裝框作業時產品機加工表面難免會產生輕微的刮傷(即便很小心地操作),這種形式的工裝雖然可以滿足大多數鋁合金產品的驗收標準,但對于高端產品就會被判定為廢品,增加了企業成本。
(2)經實際浸滲生產驗證,PP板材使用久了變軟、強度不夠,需額外添加一層層板增加剛性;
(3)每層卡隔與上下層卡隔之間沒有定位裝置,質量越大PP板變形越大,最終矩形外框合上蓋子、壓緊框內產品,對于薄壁產品會導致變形,進而使產品報廢。
實用新型內容
針對以上技術問題,本實用新型旨在提供一種浸滲工裝,能有效防止卡格變形導致的產品變形報廢和刮傷報廢。
為此,本實用新型所采用的技術方案為:一種浸滲工裝,包括矩形外框,所述矩形外框內由下到上依次間隔設置有若干鋁合金層板,位于最下層的鋁合金層板下方設置有墊板,其余鋁合金層板下方設置有第一支撐塊,位于最上層的鋁合金層板與矩形外框之間設置有壓塊,其余鋁合金層板的上方設置有第二支撐塊,且每個第二支撐塊上安裝有帶錐形頭的定位柱,所述第一支撐塊的底部帶有錐形槽并置于對應的定位柱的錐形頭上,使相鄰鋁合金層板之間形成容納浸滲產品的空間;所述鋁合金層板上設置工件定位機構對浸滲產品進行全方位限定,且工件定位機構與浸滲產品的毛坯面接觸,所述第一支撐塊、第二支撐塊、定位柱和工件定位機構均采用PP耐高溫材料制成。
作為上述方案的優選,所述工件定位機構包括定位柱用于插入浸滲產品的中間軸孔中,兩個外形定位面對浸滲產品的放入進行導向,兩個支撐面結合一個防轉卡槽從浸滲產品的外周對工件進行限定,且外形定位面、支撐面、防轉卡槽均與浸滲產品的毛坯面接觸。通過定位柱、兩個外形定位面并結合兩個支撐面、一個防轉卡槽方便浸滲產品的安裝和全方位定位,實現快速安裝和精確定位。
進一步,相鄰所述鋁合金層板之間能放置四個呈矩形布置的浸滲產品,相應地,每層鋁合金層板上設置的第一支撐塊、第二支撐塊、定位柱和工件定位機構各為四個。優化每層浸滲產品的布置數量,最大化地合理利用空間。
更進一步,位于最上層的所述鋁合金層板與矩形外框之間設置有三個壓塊,且三個壓塊分別位于左端頭、中部和右端頭。通過三個壓塊卡入鋁合金層板與矩形外框之間,防止矩形外框內的浸滲產品連同鋁合金層板上下竄動。
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