[實用新型]一種一次纏繞成型模具有效
| 申請號: | 201721380131.2 | 申請日: | 2017-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN207327586U | 公開(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發明(設計)人: | 孔德信;陳濤;錢偉兵;張捷;吳酉;張繼剛;張平;全彬超;張澤 | 申請(專利權)人: | 海寧亞大塑料管道系統有限公司 |
| 主分類號: | B29C53/66 | 分類號: | B29C53/66;B29C47/20;B29C59/04;B29L23/00 |
| 代理公司: | 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 鄭文濤 |
| 地址: | 314415 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 一次 纏繞 成型 模具 | ||
本實用新型提供了一種一次纏繞成型模具,一次纏繞成型模具包括固定在擠出機上的擠出模頭和壓紋輪,擠出模頭包括呈環形的主模座和位于主模座中心的芯塊,主模座開有一個條形孔和一個圓形孔,條形孔和圓形孔邊緣交叉連通,芯塊位于圓形孔內且與圓形孔同心設置,所述壓紋輪具有兩個,擠出模頭兩側各設一個,壓紋輪轉動連接在支撐軸上。擠出模頭為單流道結構,可以將聚丙烯/聚乙烯管體一次性擠出并纏繞在纏繞管芯軸上,減少加工時間和模具成本。
技術領域
本實用新型屬于纏繞管生產技術領域,涉及一種一次纏繞成型模具。
背景技術
現有的纏繞管成型工藝都是將聚丙烯/聚乙烯管體分步擠出并纏繞在纏繞管芯軸上,首先在纏繞管芯軸外表面擠上一層聚丙烯/聚乙烯底層,然后在這個聚丙烯/聚乙烯底層之上擠上一根螺旋纏繞的聚丙烯/聚乙烯肋管,聚丙烯/聚乙烯底層與聚丙烯/聚乙烯肋管在高溫下由于熱塑性而融合在一起。主要原因是是模具流道復雜,而且需要分流閥分配底層和肋管包覆材料,成本昂貴。倘若使用兩個擠出機,設備成本更高。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種一次纏繞成型模具,可以將聚丙烯/聚乙烯管體一次性擠出并纏繞在纏繞管芯軸上,減少加工時間和模具成本。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一次纏繞成型模具,包括固定在擠出機上的擠出模頭和壓紋輪,其特征在于,擠出模頭包括呈環形的主模座和位于主模座中心的芯塊,主模座開有一個條形孔和一個圓形孔,條形孔和圓形孔邊緣交叉連通,芯塊位于圓形孔內且與圓形孔同心設置,所述壓紋輪具有兩個,壓紋輪轉動連接在支撐軸上。
進一步的,所述條形孔的一端具有傾斜的孔壁一,另一端具有與孔壁一平行的孔壁二,孔壁二外側還延伸有搭邊槽。
進一步的,壓紋輪的輪面上設有鋸齒狀的輪廓。
進一步的,所述芯塊的柱面上設有齒部。
與現有技術相比,本一次纏繞成型模具具有以下優點:
1.加工時間少,一字連接部和環形管部同步擠出;
2.加工難度降低;
3.模具費用減少,本來需要兩套擠出模具,現在一套就行。
附圖說明
圖1是一次纏繞成型模具的結構示意圖。
圖2是擠出模頭的正視圖。
圖3是擠出模頭的剖視圖。
圖4是纏繞管成品的結構示意圖。
圖中,1、擠出模頭;2、壓紋輪;3、主模座;4、芯塊;5、條形孔;6、圓形孔;7、支撐軸;8、孔壁一;9、孔壁二;10、搭邊槽;11、輪廓;12、纏繞管芯軸;13、聚丙烯/聚乙烯管體;14、一字連接部;15、環形管部;16、齒部。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
本纏繞管單流道成型工藝,其步驟如下:
一、啟動設備:轉動纏繞管芯軸12,一次纏繞成型模具相對纏繞管芯軸12水平橫向移動;
二、擠出聚丙烯/聚乙烯管體13:將聚丙烯/聚乙烯管體13擠出并纏繞在纏繞管芯軸12上,如圖1所示,聚丙烯/聚乙烯管體13包括一字連接部14和環形管部15,一字連接部14和環形管部15由一個擠出模頭1同時擠出;
三、壓表面紋理:擠出后,擠出模頭1兩側的壓紋輪2將一字連接部14的兩端緊緊壓在一起,并在外表面形成紋理。
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