[實用新型]一種由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置

有效

• 申請號: 201721379816.5
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207512135U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 沈秋云
• 申請（專利權）人: 浙江美福石油化工有限責任公司
• 主分類號: C10G11/18
• 分類號: C10G11/18
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 江程鵬

本實用新型提供了一種由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置，屬于石油化工技術領域。它解決了現有的混合芳烴制取后品質不佳的問題。本由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置，包括用于對重芳進行加氫分餾的反應器和用于制備混合芳烴的提升結構，提升結構由下往上依次設置的預提升段、氣提段和分離段，預提升段與反應器之間通過加油管相連接，預提升段的底端設置有朝下開口的預熱氣入口，預提升段的中部設置有再生催化劑入口，氣提段設置有待生催化劑入口。它將重芳進行加氫分餾后再導入到提升結構，通過在提升結構的氣提段設置待生催化劑入口和在預提升段的中部設置有再生催化劑入口，將催化劑的分批次加入，能夠提高催化效果。

技術領域

本實用新型屬于石油化工技術領域，涉及一種石油產品制備裝置，特別是一種由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置。

背景技術

提升管在流化催化裂化裝置中，借助氣體介質空氣、蒸汽或油氣的提升力將催化劑提升至高處所用的管子，由下而上依次為預提升段、進料段和裂化反應區，出口一般設置快速分離裝置。提升管上端出口處設有快速分離構件，又稱為提升管反應終止設施，其目的是使催化劑與油氣快速分離以抑制反應的繼續進行。快速分離構件有多種形式，比較簡單的有半圓帽形、T字形的構件。為了提高分離效率,近年來較多地采用初級旋風分離器，并將其升氣管盡可能靠近沉降器頂部的旋風分離器人口，縮短油氣在高溫下的接觸時間，減少二次反應，防止在沉降器、油氣管線及分餾塔底的器壁上結成焦塊。這樣可使干氣產率降低1％以上，液體產品收率相應增加。但現有的石油化工產品的提升管的提煉效果不佳，且在石油回煉后不能對石油的油品進行檢測和分析，導致不合格的石油從出氣管排出，造成油品質量不合格，使用不方便的問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置，它所要解決的問題是如何保證重芳在加氫分餾后制得的混合芳烴質量。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置，包括用于對重芳進行加氫分餾的反應器和用于制備混合芳烴的提升結構，其特征在于，所述提升結構由下往上依次設置的預提升段、氣提段和分離段，所述預提升段與反應器之間通過加油管相連接，所述預提升段的底端設置有朝下開口的預熱氣入口，所述預提升段的中部設置有再生催化劑入口，所述氣提段設置有待生催化劑入口。

本回煉裝置將重芳進行加氫分餾后再導入到提升結構，通過在提升結構的氣提段設置待生催化劑入口和在預提升段的中部設置有再生催化劑入口，將催化劑的分批次加入，能夠提高催化效果，同時由于采用再生催化劑，還能減少催化劑的用量，節約使用成本。

在上述的由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置中，所述待生催化劑入口位于氣提段的側部，且待生催化劑入口的開口傾斜朝下設置。待生催化劑由下往上通入，催化效果更好。

在上述的由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置中，所述氣提段的內部設置有活塞流提升管，所述待生催化劑入口位于活塞流提升管的側下方。待生催化劑配合活塞流提升管由下往上通入，催化效果更好。

在上述的由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置中，所述分離段的內部設置有直聯式旋風分離機，所述直聯式旋風分離機和活塞流提升管相連通。

在上述的由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置中，所述分離段的頂部設置有品質分析儀，所述品質分析儀品質分析儀與直聯式旋風分離機相連通，所述品質分析儀通過三通接頭連接有合格油品出油管和不合格油品回油管，所述不合格油品回油管連接在預提升段的頂部。

在上述的由加氫后重芳制備混合芳烴的回煉裝置中，所述加油管連接在預提升段的一側，所述不合格油品回油管連接在加油管與預提升段的連接部的另一側。品質不佳的混合芳烴氣體與分餾后的重芳直接對沖，混合效果更好。