[實用新型]一種制漿罐結構

有效

• 申請號: 201721379406.0
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207385253U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 姜海;張文龍;夏純潔
• 申請（專利權）人: 浙江威明環境科技有限公司
• 主分類號: B01F7/02
• 分類號: B01F7/02;B01F15/00;B01F3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及脫硫劑漿液制造技術領域，公開了一種制漿罐結構，包括制漿罐本體，制漿罐本體的上端設有頂蓋，頂蓋的一側設有進料口，制漿罐本體的底部呈錐形結構，制漿罐本體的底面中心設有排渣管，排渣管上設有排渣閥，制漿罐本體的上端側面設有出漿管，出漿管的進液端設有濾網，頂蓋的中心設有電機座，電機座內設有電機，電機的軸端設有伸入制漿罐本體內的轉軸，轉軸的下端設有連接座，連接座的側面設有若干刮渣支架，刮渣支架與制漿罐的底面平行，刮渣支架的下側設有若干刮渣片，相鄰兩個刮渣支架上的刮渣片錯位分布。本實用新型具有防止堵塞、排出的漿液中殘渣含量少、穩定性高的有益效果。

技術領域

本實用新型涉及脫硫劑漿液制造技術領域，尤其涉及一種制漿罐結構。

背景技術

目前通常采用電石渣、白泥制備脫硫劑漿液，電石渣、白泥與水混合后形成固液混合物，然后進行攪拌、過濾后分離出漿液。現有技術均采用配料斗配料，電石渣、白泥在配料斗內與水混合，然而配料斗運行穩定性差，出料口處經常容易堵塞，頻繁需要人工清理，而且配料斗的底部直接出漿，漿液中殘渣含量很高，給后過濾設備需要過濾掉大量殘渣，過濾機需要頻繁清理，嚴重影響整個系統的連續性。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的上述問題，提供了一種能有效防止堵塞、排出的漿液中殘渣含量少、穩定性高的制漿罐結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種制漿罐結構，包括制漿罐本體，制漿罐本體的上端設有頂蓋，所述的頂蓋的一側設有進料口，所述制漿罐本體的底部呈錐形結構，制漿罐本體的底面中心設有排渣管，所述的排渣管上設有排渣閥，所述制漿罐本體的上端側面設有出漿管，所述出漿管的進液端設有濾網，所述頂蓋的中心設有電機座，電機座內設有電機，所述電機的軸端設有伸入制漿罐本體內的轉軸，所述轉軸的下端設有連接座，所述連接座的側面設有若干刮渣支架，所述刮渣支架與制漿罐的底面平行，所述刮渣支架的下側設有若干刮渣片，相鄰兩個刮渣支架上的刮渣片錯位分布。電石渣、白泥、水的混合物從進料口進入制漿罐本體內，電機轉動帶動轉軸轉動，從而帶動刮渣支架、刮渣片轉動，使得沉淀在制漿罐本體底部的物料與水充分混合，最后漿液從出漿管內溢出，漂浮物及偶爾出現的大顆粒雜質被濾網攔截；大顆粒雜質在重力的作用下始終處于制漿罐本體的下面，而且制漿過程中，大部分漿液都是從出漿管排出，因此排出的漿液中殘渣較少，幾乎沒有大顆粒殘渣，而且也不易堵塞；制漿后期，進料口停止進料、出漿管沒有漿液溢出后，打開排渣管，使得制漿罐本體內殘留的漿液和殘渣一起排出，整體穩定性好，能夠連續進行制漿作業。

作為優選，所述的頂蓋上還設有攪拌電機，所述攪拌電機的軸端設有伸入制漿罐本體內的攪拌桿，所述攪拌桿的下端設有若干攪拌葉片。攪拌葉片對制漿罐本體內的混合物起到二次攪拌的作用，使得漿液更加均勻、區趨于穩定。

作為優選，所述的進料口處設有柵欄蓋，頂蓋上位于柵欄蓋的兩側設有支撐架，所述支撐架的中心設有轉動座，所述的轉動座內設有轉動桿，所述轉動桿的下端設有若干撥渣片，所述轉動桿的上端設有同步輪，所述電機的軸端也設有同步輪，兩個同步輪之間通過同步帶連接；所述的頂蓋上位于柵欄蓋的一側設有傾斜的排渣槽。電石渣、白泥和水在制漿罐本體外部初混合后再通過柵欄蓋進入進料口，大顆粒的殘渣直接被柵欄蓋阻擋而殘留在柵欄蓋上，撥渣片轉動將大顆粒的殘渣撥入排渣槽內排掉，從而防止大顆粒、大塊裝的固體殘渣進入制漿罐本體內，延長制漿作業的持續時間。

因此，本實用新型具有防止堵塞、排出的漿液中殘渣含量少、穩定性高的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為制漿罐的俯視圖。