[實用新型]一種鈦鐵礦分選設備

有效

• 申請號: 201721378443.X
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207238241U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 劉德春
• 申請（專利權）人: 天津市欣德泰鐵粉有限公司
• 主分類號: B03C1/12
• 分類號: B03C1/12;B02C4/02;B02C23/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 魏騫

技術領域

本實用新型涉及鈦鐵礦分選設備技術領域，尤其涉及一種鈦鐵礦分選設備。

背景技術

當前，鈦鐵礦中鈦的選別一般采用“高梯度磁選一粗一精選-浮選”傳統工藝，即，鈦鐵礦原礦經選鐵流程選出鐵精礦后，通過“高梯度磁選一粗一精選”流程得到中等品位的鈦中礦，接著鈦中礦進入浮選流程(一般為“一次粗選四次精選二次掃選”流程)精選得到鈦精礦。這種工藝流程的主要特點是：1)高梯度磁選流程過于簡單，且為全粒級入選，導致鈦回收率低，鈦中礦的鈦品位低；2)為得到高品位的鈦精礦，浮選流程冗長復雜，造成藥劑用量大，生產成本高，管理困難；3)最終鈦精礦指標受給礦波動影響大，生產不穩定。這一現狀，造成當前鈦資源綜合利用率普遍較低。

目前，選鈦鐵礦設備工藝流程主要包括：鐵礦礦石經破碎機破碎與振動篩篩分、球磨機磨礦與分級機分級；礦物質選別，如重選、浮選與電選等；礦物質脫水，包括濃縮、過濾、干燥等生產流程。選礦設備包括給料機、破碎機、球磨機、分級機、振動篩、搖床、磁選機、攪拌筒、浮選機等設備。現有的磁選設備存在的人工費用高，效率低，生產原料處理時間過長的缺點，而且生產原料產生有毒物質對工人的身體還會造成傷害。

為此，我們提出了一種鈦鐵礦分選設備，用來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鈦鐵礦分選設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鈦鐵礦分選設備，包括分選箱，所述分選箱的上端設有進料管，所述進料管內設有兩個相切的碾壓輥，所述進料管的外側壁設有兩個與碾壓輥位置對應的電機，所述電機的輸出軸末端貫穿進料管并與碾壓輥的一端固定連接，所述分選箱的內部沿水平方向等間距設有多個轉軸，所述轉軸上均固定套接有轉筒，所述轉筒的表面設有電磁鐵，所述轉軸的一端轉動連接在分選箱的內壁，所述轉軸的另一端貫穿分選箱的側壁，所述轉軸位于分選箱外側的側壁固定套接有第一傳動輪，多個所述傳動輪之間套接有第一傳動帶，所述其中一個轉軸位于分選箱外側的一端固定連接有第二傳動輪，所述分選箱的外側壁固定安裝有安裝座，所述安裝座的上端設有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出軸末端固定連接有主動輪，所述主動輪與第二傳動輪之間套接有第二傳動帶，所述分選箱的內底部設有落料斗，所述落料斗的下端設有連接管，所述連接管的下端貫穿分選箱的下端并固定連接有分選機構，所述分選機構包括第一排料管和第二排料管，所述第一排料管和第二排料管對稱設置，所述第一排料管、第二排料管均與連接管連通，所述第一排料管和第二排料管上均設有閥門。

優選地，所述閥門為電磁閥門。

優選地，所述碾壓輥的表面設有碾碎塊。

優選地，所述驅動裝置為伺服電機。

優選地，所述進料管與分選箱為一體成型。

優選地，所述落料斗和連接管為一體成型。

本實用新型中，鈦鐵礦從進料管放入，通過兩個碾壓輥將鈦鐵礦進行碾碎，將電磁鐵通電，打開第一排料管的閥門，關閉第二排料管的閥門，啟動驅動裝置使得轉筒進行轉動，可以及時、準確、高效地吸附出生產原鈦鐵礦中的金屬磁性物料，且其他物料會從第一排料管排出，吸附到一定程度后，關閉第一排料管的閥門，開啟第二排料管的閥門，將電磁鐵進行斷電，金屬磁性物料從第二排料管排出，本實用新型結構簡單，操作方便，分選方便，分選效率高，減少了有毒物質對工人造成傷害，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鈦鐵礦分選設備的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向截面圖。

圖中：1分選箱、2第一排料管、3閥門、4連接管、5落料斗、6轉筒、7碾壓輥、8進料管、9轉軸、10第一傳動輪、11第一傳動帶、12第二傳動輪、13第二傳動帶、14驅動裝置、15安裝座、16主動輪、17第二排料管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。