[實(shí)用新型]一種塑鋼型材生產(chǎn)用切割裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721378069.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207387832U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州春秋塑料制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26D7/26 | 分類號(hào): | B26D7/26;B26D7/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 221200 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑鋼 生產(chǎn) 切割 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑鋼型材生產(chǎn)用切割裝置,包括操作架、液壓缸和切割刀,所述操作架的端面設(shè)置有操作凹槽,所述操作凹槽內(nèi)部相對(duì)端面通過(guò)復(fù)位彈簧固定安裝有夾持板,所述操作架的端面對(duì)應(yīng)操作凹槽設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),所述操作架的下方通過(guò)支撐柱安裝有安裝架,所述液壓缸固定安裝在安裝架上,所述液壓缸的輸出端液壓桿穿過(guò)操作架的端面連接有下壓板,所述切割刀通過(guò)安裝座固定安裝在下壓板對(duì)應(yīng)操作凹槽的端面。該塑鋼型材生產(chǎn)用切割裝置,具備提高塑鋼型材切割操作空間質(zhì)量,方便操作的優(yōu)點(diǎn),解決了塑鋼型材被切割操作時(shí)碎屑飛揚(yáng)以及碎屑四處掉落的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑鋼型材技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑鋼型材生產(chǎn)用切割裝置。
背景技術(shù)
塑鋼門窗使用十分廣泛,隨著市場(chǎng)的發(fā)展,塑鋼門窗結(jié)構(gòu)朝著復(fù)雜多樣化發(fā)展,這對(duì)塑鋼門窗焊接提出了更高的要求。傳統(tǒng)的塑鋼門窗生產(chǎn)工藝整體較為粗糙,無(wú)法生產(chǎn)處強(qiáng)度達(dá)標(biāo),外形美觀的復(fù)雜門窗構(gòu)件,因此必須對(duì)全套工藝進(jìn)行重新切割設(shè)計(jì)。
對(duì)塑鋼型材切割操作時(shí)產(chǎn)生大量的碎屑粉塵,碎屑粉塵隨著切割的操作飛揚(yáng)在切割操作空間內(nèi),對(duì)工人的身體健康埋下極大的隱患,影響工作環(huán)境的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑鋼型材生產(chǎn)用切割裝置,具備提高塑鋼型材切割操作空間質(zhì)量,方便操作的優(yōu)點(diǎn),解決了塑鋼型材被切割操作時(shí)碎屑飛揚(yáng)以及碎屑四處掉落的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種塑鋼型材生產(chǎn)用切割裝置,包括操作架、液壓缸和切割刀,所述操作架的端面設(shè)置有操作凹槽,所述操作凹槽內(nèi)部相對(duì)端面通過(guò)復(fù)位彈簧固定安裝有夾持板,所述操作架的端面對(duì)應(yīng)操作凹槽設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),所述操作架的下方通過(guò)支撐柱安裝有安裝架,所述液壓缸固定安裝在安裝架上,所述液壓缸的輸出端液壓桿穿過(guò)操作架的端面連接有下壓板,所述切割刀通過(guò)安裝座固定安裝在下壓板對(duì)應(yīng)操作凹槽的端面。
優(yōu)選的,所述操作凹槽內(nèi)底部呈柵格狀設(shè)置,并通過(guò)操作架對(duì)應(yīng)操作凹槽的下方設(shè)置有承接斗,所述操作架的底部對(duì)應(yīng)承接斗的底部設(shè)置有儲(chǔ)存盒。將需要被切割的塑鋼型材放置在操作凹槽內(nèi)部,塑鋼型材被切割刀切割時(shí),切割產(chǎn)生的碎屑粉末進(jìn)入承接斗,通過(guò)承接斗進(jìn)入儲(chǔ)存盒內(nèi)部,可以對(duì)切割粉末回收利用的同時(shí),提高操作架端面的干凈效果,避免碎屑粉末影響塑鋼型材的切割操作。
優(yōu)選的,所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端連接有抽風(fēng)板,并通過(guò)抽風(fēng)板對(duì)應(yīng)操作凹槽設(shè)置。在塑鋼型材被切割時(shí),抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行,通過(guò)抽風(fēng)板對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被切割產(chǎn)生的碎屑粉塵抽取,避免粉塵飛揚(yáng),影響操作環(huán)境的質(zhì)量。
優(yōu)選的,所述液壓桿的末端設(shè)置有安裝槽,所述下壓板的底部通過(guò)安裝柱與安裝槽固定連接,所述安裝柱的末端對(duì)應(yīng)安裝槽設(shè)置有防滑槽。將下壓板通過(guò)安裝座與液壓桿頂部的安裝槽固定安裝,防滑槽與安裝槽內(nèi)壁固定安裝,避免下壓板帶動(dòng)切割刀對(duì)塑鋼型材切割操作時(shí)與液壓桿脫離安裝。
優(yōu)選的,所述下壓板對(duì)應(yīng)操作凹槽的端面設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌呈方形設(shè)置,所述切割刀通過(guò)安裝座與滑動(dòng)導(dǎo)軌固定連接。根據(jù)塑鋼型材被切割操作的數(shù)據(jù)距離,將切割刀通過(guò)安裝座在滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)調(diào)節(jié)距離及位置,以便根據(jù)被切割操作的塑鋼型材切割操作的方便性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型對(duì)塑鋼型材操作時(shí),通過(guò)夾持板對(duì)塑鋼型材夾持固定在操作凹槽內(nèi)部,液壓缸運(yùn)行對(duì)液壓桿驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)下壓板回縮,下壓板端面的切割刀對(duì)操作凹槽內(nèi)部的塑鋼型材切割操作,切割產(chǎn)生的粉塵碎屑通過(guò)抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行抽離操作空間,避免粉塵污染操作環(huán)境質(zhì)量。
2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置承接斗,將需要被切割的塑鋼型材放置在操作凹槽內(nèi)部,塑鋼型材被切割刀切割時(shí),切割產(chǎn)生的碎屑粉末進(jìn)入承接斗,通過(guò)承接斗進(jìn)入儲(chǔ)存盒內(nèi)部,可以對(duì)切割粉末回收利用的同時(shí),提高操作架端面的干凈效果;并通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌根據(jù)塑鋼型材被切割操作的數(shù)據(jù)距離,將切割刀通過(guò)安裝座在滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)調(diào)節(jié)距離及位置,以便根據(jù)被切割操作的塑鋼型材切割操作的方便性。
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