[實用新型]斷路器殼體配件組裝機

有效

• 申請號: 201721378004.9
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207282422U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 孫偉;李博;韓秀言
• 申請（專利權）人: 天津東明電子工業有限公司
• 主分類號: H01H69/00
• 分類號: H01H69/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211
• 代理人: 孫曉鳳

技術領域

本實用新型涉及自動組裝技術領域，尤其涉及一種立體式組裝的斷路器殼體配件組裝機。

背景技術

現有技術中，為滿足產品要求，需要在半成品斷路器殼體上安裝兩個長短不一且角度不同的螺釘，再安裝漲簧一個。現有的安裝操作步驟如下：(1)第一道序是將長10mm直徑M3的螺釘，傾斜15°旋入殼體內，人工操作用電動螺絲刀旋進；(2)第二道序是將漲簧手工撥動卡在殼體應該固定的位置；(3)第三道序是將長度6mm直徑M3的螺釘，從正上方用電動螺絲刀旋進殼體。上述三道工序全部依靠人工操作完成，并存在重復碼放的(三道序每完成一道序需要碼放一次)問題，本實用新型即是在上述技術問題的基礎上進行的改進。

發明內容

本實用新型提供一種三位一體自動組裝機，該組裝機能夠同時完成螺釘及漲簧的安裝工序，解決了現有技術中存在的耗費人工及重復碼放的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

斷路器殼體配件組裝機，包括螺釘安裝總成、漲簧安裝總成和殼體固定治具，殼體固定于殼體固定治具內，所述螺釘安裝總成對準殼體上需要安裝螺釘的孔位，所述漲簧安裝總成對準殼體上需要安裝漲簧的位置；

所述螺釘安裝總成包括螺釘旋轉部分和螺釘擠壓部分，所述螺釘旋轉部分包括由電機帶動的電機轉子，該電機轉子上固設有螺絲批頭；所述螺釘旋轉部分由螺釘擠壓部分帶動做直線運動；

所述漲簧安裝總成包括漲簧推進部分和漲簧壓縮部分，所述漲簧推進部分推動漲簧在所述漲簧壓縮部分前進并壓縮。

進一步，所述漲簧推進部分包括漲簧氣缸和推筒，所述推筒固設于漲簧氣缸活塞桿的自由端，并可在活塞桿的作用下于所述漲簧壓縮部分內往復移動。

進一步，所述漲簧壓縮部分包括推槽，所述推槽包括筒部、凸槽部和曲線槽部，所述凸槽部位于所述筒部的一側并與所述筒部連通，所述曲線槽部貫穿所述筒部的兩個端面，漲簧的一個腳位于所述凸槽部內，另一個腳由所述曲線槽部伸出所述推槽外，所述漲簧由所述筒部推至殼體上需要安裝漲簧的位置。

進一步，所述螺釘旋轉部分固設于移動板上，所述移動板設有滑槽，所述螺釘擠壓部分固設于固定板上，所述固定板設有與所述滑槽配合的直線滑軌。

進一步，所述螺釘擠壓部分包括一螺釘氣缸，所述螺釘氣缸的活塞桿端部設有一與移動板固定連接的角板，所述螺釘氣缸通過所述移動板帶動所述螺釘旋轉部分做直線運動。

進一步，所述推槽通過連接板固設于漲簧氣缸端面。

進一步，所述漲簧氣缸端面固設有加強板，所述連接板固設于所述加強板外表面上。

進一步，所述推筒的側壁設有若干通孔。

進一步，所述固定板一側設有固定架。

進一步，所述移動板上固設有帶軸承結構的電機轉子支架。

本實用新型具有的優點和積極效果是：此組裝機只需一人操作，一道序即完成三個部件的組裝，節約了勞動力，效率提升了一倍左右。

附圖說明

圖1、圖2是實施例中組裝機在不同方位的結構示意圖；

圖3、圖4是實施例中螺釘安裝總成在不同方位的結構示意圖；

圖5是實施例中漲簧安裝總成的結構示意圖；

圖6、圖7是實施例中所述推槽及所述連接板在不同方位的結構示意圖；

圖8是實施例中所述推筒的結構示意圖。

圖中：1、螺釘安裝總成，11、伺服電機，12、電機轉子，13、移動板，14、滑槽，15、固定板，16、滑軌，17、螺釘氣缸，18、角板，19、電機轉子支架，110、固定架，2、漲簧安裝總成，21、漲簧氣缸，22、推筒，221、通孔，23、推槽，231、筒部，232、凸槽部，233、曲線槽部，24、連接板，25、加強板，3、殼體固定治具。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。