[實用新型]一種高效率加工的線路板模具

有效

• 申請號: 201721377869.3
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207359530U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 鄭大澤
• 申請（專利權）人: 東莞市澤業達模具有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/73;B29C45/17
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種高效率加工的線路板模具，包括工作臺，所述工作臺的上方設置有加工位，加工位上通過螺絲設置有長方體型的定模，所述定模的頂端開放，定模內腔底端設置有兩個長方形的凹槽，所述定模內腔頂端的左、右兩側均設置有導向模板，定模的上方設置有動模，所述動模上表面設置有銅質導熱片，動模的上方設置有驅動裝置和安裝板，所述驅動裝置設置在安裝板上，所述安裝板下表面左、右兩端均設置有支撐架，所述動模上設置有兩個圓形通孔，兩個所述圓形通孔的內部設置有注塑管道，所述注塑管道連接有注塑膠液存儲箱，所述注塑管道上設置有閥門，結構簡單、操作簡便，能夠實現高效快速生產線路板的功能。

技術領域

本實用新型涉及線路板制造模具技術領域，具體為一種高效率加工的線路板模具。

背景技術

線路板，一般是指電路板，電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用，傳統的線路板一般是在由環氧樹脂做成的基板上鍍一層銅膜，其成本低，工藝簡單，一般用于普通的散熱要求不高的電子產品，隨著電子產品技術的日新月異以及人們對電子產品的追求越來越高，傳統線路板已不能滿足需求，現有線路板通常是由線路板模具經過注塑施壓和冷卻成型兩個步驟實現的，通常在線路板生產過程中，一次只能加工一個線路板，所以對于大批量的生產常導致生產效率低下，工作人員所耗費的時間和精力較多，給工人帶來的工作負擔也更加沉重；而且，在生產線路板時，注塑膠液的熱量較高，現有線路板模具在生產線路板時不具有散熱設備，只能通過外界風扇等設備進行散熱，散熱的效果較差，所以也會使線路板快速冷卻成型的速度較慢，從而導致線路板生產的效率大大降低；再者，現有技術生產線路板時常常會造成注塑膠液的浪費，當定模和動模之間留有的注塑間隙被注塑膠液填充完全后，如果繼續注塑，多余的注塑膠液會通過膠液排出口排出，這不僅會造成注塑膠液堵塞膠液排出口，還會使得多余的注塑膠液難以回收再利用，從而造成浪費。

發明內容

為了克服現有技術方案的不足,本實用新型提供一種高效率加工的線路板模具，結構簡單、操作簡便，能夠實現高效快速生產線路板的功能，且能有效的解決背景技術提出的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效率加工的線路板模具，包括工作臺，所述工作臺的上方設置有加工位，所述加工位上通過螺絲設置有長方體型的定模，所述定模的頂端開放，所述定模內腔底端設置有兩個長方形的凹槽，所述定模內腔頂端的左、右兩側均設置有導向模板，所述定模的上方設置有動模，所述動模上表面設置有銅質導熱片，所述動模的上方設置有驅動裝置和安裝板，所述驅動裝置設置在安裝板上，所述安裝板下表面左、右兩端均設置有支撐架，所述動模上設置有兩個圓形通孔，兩個所述圓形通孔的內部設置有注塑管道，所述注塑管道連接有注塑膠液存儲箱，所述注塑管道上設置有閥門。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述驅動裝置由液壓桿和液壓泵組成。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述圓形通孔的位置與凹槽的位置相對應，且所述注塑管道的直徑與圓形通孔直徑相當。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述銅質導熱片的上方設置有板狀的散熱片，所述散熱片和銅質導熱片之間填充有導熱硅膠層。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述散熱片的上端均勻設置有若干散熱翅片。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述散熱翅片為三角形結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設置兩個凹槽，一方面，可同時生產兩個線路板，從而加快了線路板生產加工的效率；另一方面，向凹槽內注塑膠液，可避免注塑膠液的浪費，同時也避免了傳統線路板模具生產線路板時，注塑膠液堵塞膠液排出口；通過設置銅質導熱片，使得注塑膠液的熱量能夠很快通過銅質導熱片傳導出去，從而加快了該線路板模具生產線路板時的散熱效果，使得線路板生產的效率大大提高。

附圖說明