[實用新型]加熱爐上料裝置

有效

• 申請號: 201721374729.0
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207622528U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 艾地榮;范新宇
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;B02C18/02
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 鄒飛艷;張苗

本實用新型公開了一種加熱爐上料裝置，其中，所述加熱爐上料裝置包括順次連通設置的第一上料段(1)、第二上料段(2)和第三上料段(3)；其中，所述第一上料段自上而下設置且與所述第二上料段相連通，所述第一上料段的軸線方向與豎直方向形成有夾角；所述第二上料段由底板(201)、側圍和頂板(202)圍合形成，且所述第二上料段兩端形成有開口(204)，所述頂板的內壁上形成有多個破碎齒(203)，且所述頂板可沿豎直方向滑移，所述底板為傳動帶；所述第三上料段自上而下設置且與所述第二上料段相連通，所述第三上料段的軸線方向與豎直方向形成有夾角。實現了能夠直接對原料進行破碎，且上料方便，大大節省人力和物力的效果。

技術領域

本實用新型涉及上料設備領域，具體地，涉及加熱爐上料裝置。

背景技術

在煉鋼過程中，原料需要置于加熱爐中進行加熱熔煉，而一般的加熱熔煉過程往往是需要前期將原料加工成合適的粒徑后再人工將其投入加熱爐中進行加熱熔煉，導致操作過程繁雜，且需要耗費加大的人力物力。

因此，提供一種能夠直接對原料進行破碎，且上料方便，大大節省人力和物力的加熱爐上料裝置是本實用新型亟需解決的問題。

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型的目的在于克服現有技術中一般的加熱熔煉過程往往是需要前期將原料加工成合適的粒徑后再人工將其投入加熱爐中進行加熱熔煉，導致操作過程繁雜，且需要耗費加大的人力物力的問題，從而提供一種能夠直接對原料進行破碎，且上料方便，大大節省人力和物力的加熱爐上料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種加熱爐上料裝置，其中，所述加熱爐上料裝置包括順次連通設置的第一上料段、第二上料段和第三上料段；其中，

所述第一上料段自上而下設置且與所述第二上料段相連通，所述第一上料段的軸線方向與豎直方向形成有夾角；

所述第二上料段由底板、側圍和頂板圍合形成，且所述第二上料段兩端形成有開口，所述頂板的內壁上形成有多個破碎齒，且所述頂板可沿豎直方向滑移，所述底板為傳動帶；

所述第三上料段自上而下設置且與所述第二上料段相連通，所述第三上料段的軸線方向與豎直方向形成有夾角。

優選地，所述側圍包括設置于與設置有所述開口的面相鄰的面上的第一側圍和設置于所述開口所在的面上的第二側圍，且所述第一側圍和/或所述第二側圍的內壁上設置有滑軌，所述頂板的側面上設置有與所述滑軌相配合的滑塊。

優選地，所述頂板上還連接有氣泵，且所述氣泵能夠帶動所述頂板在豎直方向上下運動。

優選地，所述底板的板面上還設置有多個棱條狀凸起。

優選地，所述棱條狀凸起為半圓弧柱，且所述半圓弧柱的軸線方向與所述底板的傳輸方向相垂直。

優選地，所述第一上料段的軸線與豎直方向形成的夾角為30-60°。

優選地，所述第三上料段的軸線與豎直方向形成的夾角為30-60°。

優選地，所述第一上料段中遠離所述第二上料段的端部還連接有喇叭狀的入料口。

根據上述技術方案，本實用新型將加熱爐上料裝置設置為順次連通的第一上料段、第二上料段和第三上料段，并將第一上料段設置為其軸線方向與豎直方向之間形成有夾角，使得可以將倒入第一上料段中的原料直接滑入第二上料段中，同時，第二上料段中因頂板的上下滑移，使得可以通過破碎齒對進入第二上料段中的原料進行沖擊擠壓破碎，進一步地，底板為傳動帶，使得原料一邊進行破碎，一邊傳輸到第三上料段中，再經過第三上料段的傾斜設計，使得原料可以進入加熱爐中進行加熱熔煉，不僅實現了對原料的破碎，且大大減少了人力操作，降低了人力和物力成本。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。