[實用新型]激光焊接保護氣體裝置及保護氣體管道

有效

• 申請號: 201721373065.6
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207447605U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 陳緒奇;鄭兵
• 申請（專利權）人: 聯合汽車電子有限公司
• 主分類號: B23K26/142
• 分類號: B23K26/142;B23K26/21
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 王江富

本實用新型公開了一種激光焊接保護氣體裝置及保護氣體管道；激光焊接保護氣體裝置包括保護氣體管道、工件；保護氣體管道的出氣口位于工件一側，并且保護氣體管道的出氣方向同工件的重力線呈125度到155度夾角。保護氣體管道包括噴嘴；噴嘴一端為安裝口，另一端為出氣口；出氣口為扁型。本實用新型的激光焊接保護氣體裝置及保護氣體管道，能減少焊接飛濺物進入工件殼體內部，提高焊縫的光澤度。

技術領域

本實用新型涉及焊接技術，特別涉及一種激光焊接保護氣體裝置及保護氣體管道。

背景技術

激光焊接中，激光頭將激光束打在旋轉的工件,形成一道連續的環形焊縫,在焊接過程中有保護氣體(氮氣)的介入，必須保證焊縫不能有泄漏和發黃,且要求不能有焊接的飛濺物進入的工件殼體內部,避免引起工件內部線路板短路.

常見的激光焊接工裝結構如圖1、圖2所示，保護氣體管道與工件成90度夾角，而且如圖3所示,其保護氣體管道為空心直通的管道，出氣口截面為圓形，壓力比較集中，壓力不穩定，且噴射出口壓力大，作用面積小。

常見的激光焊接工裝結構存在以下缺陷：(一)保護氣體管道非常接近工件的焊接位置,才能保證焊接的光澤度(不能有泄漏和發黃),且容易被飛濺的焊渣堆積到保護氣體的出口，容易造成保護結構的位置偏移，降低焊縫的光澤度；(二)保護氣體管道與焊接工裝垂直,且管道內部的保護氣體壓力集中，噴射出去的保護氣體容易影響焊接熔池的定性,容易使焊接的飛濺物進入工件殼體內部,且容易引起焊縫塌陷、氣孔等問題；(三)保護氣體管道的口徑為圓形,噴射的保護氣體面積小,不太合適運動的工件焊接；(四)保護氣體中間可能存在雜質,易增加飛濺,容易引起焊縫氣孔。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是減少焊接飛濺物進入工件殼體內部，提高焊縫的光澤度。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的激光焊接保護氣體裝置，其包括保護氣體管道、工件；保護氣體管道的出氣口位于工件一側，并且保護氣體管道的出氣方向同工件的重力線呈125度到155度夾角。

較佳的，所述保護氣體管道包括噴嘴；

所述噴嘴一端為安裝口，另一端為出氣口；

所述出氣口為扁型。

較佳的，所述出氣口的寬度大于等于所述出氣口的高度的3倍。

較佳的，所述保護氣體管道還包括固定支架、氣體緩存區；

所述氣體緩存區設置有一腔體；

所述固定支架設置有通氣孔；

所述氣體緩存區的一端同所述固定支架固定在一起，并且所述固定支架的通氣孔連通到所述氣體緩存區的腔體；

所述噴嘴的安裝口固定連接到所述氣體緩存區的另一端并同所述氣體緩存區的腔體連通。

較佳的，所述氣體緩存區的腔體為圓柱形；

所述噴嘴的安裝口為圓柱形；

所述噴嘴的安裝口同所述氣體緩存區的另一端通過螺紋固定連接。

較佳的，所述保護氣體管道還包括濾芯；

所述濾芯放置在所述氣體緩存區的腔體中。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的保護氣體管道，其包括噴嘴；

所述噴嘴一端為安裝口，另一端為出氣口；

所述出氣口為扁型。

較佳的，所述出氣口的寬度大于等于所述出氣口的高度的3倍。

較佳的，所述保護氣體管道還包括固定支架、氣體緩存區；