[實用新型]一種物料在線智能檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721372756.4
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207601006U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余永;張衛(wèi)華
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州青林自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01N27/90
• 分類號: G01N27/90;G01N29/04;G01G19/00;G01K13/00;B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251
• 代理人: 李正方

本實用新型涉及到鍛壓自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料在線智能檢測裝置,包括輸送線（1）、支腿（5）、加熱爐（13）和壓力機（16），輸送線（1）設(shè)置在支腿（5）上，輸送線（1）上設(shè)有加熱爐（13）和壓力機（16），輸送線（1）的末端設(shè)有成品料框（18），輸送線（1）的前端依次設(shè)有渦流探傷儀（2）、超聲波探傷儀（3）和打標機（4）、加熱爐（13）的前端設(shè)有提升機（12），壓力機（16）上設(shè)有機械爪（15）；打標機（4）和提升機（12）之間的輸送線（1）上設(shè)有第一頂出氣缸（6）、第二頂出氣缸（7）和第三頂出氣缸（8），加熱爐（13）和壓力機（16）之間設(shè)有胚料始鍛溫度檢測儀（14），壓力機（16）和成品料框（18）之間設(shè)有胚料終鍛溫度檢測儀（17）。該物料在線智能檢測裝置能夠?qū)τ谫|(zhì)量動態(tài)檢測，可以準確的控制下料的毛坯重量，提高了對模具的保護，降低次品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到鍛壓自動化生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料在線智能檢測裝置。

背景技術(shù)

在鍛壓自動化生產(chǎn)中，我國與國外技術(shù)相差很大，有些還處于萌芽階段。而鍛壓生產(chǎn)中，幾乎所有的精密鍛造成形工藝都要求對毛坯進行稱重，如果毛坯超出一定的范圍，將會出現(xiàn)次品或者廢品，造成資源浪費，形成經(jīng)濟損失。一些自動化稱重裝置，在熱模鍛上，應(yīng)用很少。

鍛件質(zhì)量的好壞及后期的熱處理，與其前期工藝設(shè)計密切相關(guān)；坯料的缺陷檢測、坯料質(zhì)量的動態(tài)稱重、始鍛和終鍛溫度的檢測等都是制約產(chǎn)品及成品率的重要因素。

實用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種物料在線智能檢測裝置，包括輸送線、支腿、加熱爐和壓力機，所述輸送線設(shè)置在支腿上，所述輸送線上設(shè)有加熱爐和壓力機，所述輸送線的末端設(shè)有成品料框，所述輸送線的前端依次設(shè)有渦流探傷儀、超聲波探傷儀和打標機，所述加熱爐的前端設(shè)有提升機，所述壓力機上設(shè)有機械爪；所述打標機和提升機之間的輸送線上設(shè)有第一頂出氣缸、第二頂出氣缸和第三頂出氣缸，所述輸送線上對應(yīng)第一頂出氣缸、第二頂出氣缸和第三頂出氣缸依次設(shè)有第一滑道、第二滑道和第三滑道，所述加熱爐和壓力機之間設(shè)有胚料始鍛溫度檢測儀，所述壓力機和成品料框之間設(shè)有胚料終鍛溫度檢測儀。

所述的一種物料在線智能檢測裝置的篩選方法，其步驟為：

第一步，將棒料放入輸送線上，輸送線運行；

第二步，棒料經(jīng)過渦流探傷儀進行表面缺陷檢測，并記錄缺陷位置；

第三步，棒料經(jīng)過超聲波探傷儀進行內(nèi)部檢測，并記錄內(nèi)部缺陷位置；

第四步，檢測的結(jié)果記錄在數(shù)據(jù)采集裝置中，然后通過打標機在棒料上進行記錄，以方便鋸斷；

第五步，通過打標機在棒料送到鋸床上鋸斷；

第六步，鋸斷后的棒料進行質(zhì)量檢測；質(zhì)量范圍在第一等級的，由第一頂出氣缸推入到第一滑道，進入料框；質(zhì)量范圍在第二等級的，由第二頂出氣缸推入到第二滑道，并進入料框；質(zhì)量范圍在第三等級的，由第三頂出氣缸推入到第三滑道，并進入料框；質(zhì)量范圍在第四等級的繼續(xù)輸送；

第七步，棒料從輸送帶經(jīng)過提升機送入加熱爐；

第八步，當(dāng)加熱到設(shè)定時間，胚料始鍛溫度檢測儀對棒料進行溫度檢測，如果達到設(shè)定溫度，經(jīng)機械手抓取，并經(jīng)壓力機鍛壓，經(jīng)過胚料終鍛溫度檢測儀檢測溫度后進入成品料框；如果未達到設(shè)定溫度，轉(zhuǎn)入加熱爐繼續(xù)加熱。