[實(shí)用新型]一種集成水路板及凈水機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721372665.0
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207645832U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王旭寧;馬明陽
• 申請（專利權(quán)）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: C02F1/00
• 分類號: C02F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種集成水路板，屬于凈水裝置領(lǐng)域，解決了用戶不知道漏水原因的問題，解決該問題的技術(shù)方案主要包括基板和蓋板，基板與蓋板焊接形成水路通道，基板與蓋板焊接還形成溢流通道，溢流通道沿著水路通道的外周延伸設(shè)置，溢流通道與水路通道相互隔開，基板和/或蓋板設(shè)有將溢流通道與集成水路板外部連通的漏水口。本實(shí)用新型主要用于方便得知集成水路板是否漏水。另外，本實(shí)用新型還提供一種凈水機(jī)，包括上述集成水路板，提高用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及凈水裝置，特別是一種集成水路板及凈水機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的凈水機(jī)中，會使用集成水路板，來簡化水路結(jié)構(gòu)，提高水路可靠性，集成水路板一般是通過基板和蓋板焊接而成，因此存在焊接不可靠或漏焊的情況，結(jié)果就出現(xiàn)漏水或竄水，漏水即水路通道的水漏出集成水路板，竄水即不同水路通道之間的因?yàn)楹附訂栴}出現(xiàn)相互連通而從高壓的水路通道流向低壓的水路通道。

由于水路通道處于集成水路板的內(nèi)部位置，難以觀察確定是否存在漏焊竄水問題。現(xiàn)有技術(shù)中，水路通道的焊接質(zhì)量問題一般是通過以下兩種方法檢測的：1. 水路通道內(nèi)通氣保壓，將集成水路板的每根水路通道通過氣檢工裝設(shè)備向每根水路通道內(nèi)通氣6-8kg、60s進(jìn)行保壓測試，如果漏氣，氣檢工裝設(shè)備會自動檢測出來并報(bào)警。此測試方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工裝的復(fù)雜度較高、成本較高，對工裝的氣密性要求較高；2. 水路通道內(nèi)進(jìn)水，通過檢測水路通道內(nèi)水的脫鹽率+余氯去除率+濁度去除率等水質(zhì)參數(shù)來判斷每條水路通道的水質(zhì)情況，如果竄水，則以上指標(biāo)會降低，另外通過測試出水流量來判斷水路通道是否有溢膠或堵塞情況，如果堵塞，水路通道的流量會下降。此檢測方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，只適用于抽檢，而且對實(shí)驗(yàn)環(huán)境、工具及加標(biāo)液有一定要求。

此外由于凈水機(jī)在使用過程中，用戶對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理不甚了解，出現(xiàn)漏水或竄水后，不明其中的原因，嚴(yán)重影響用戶的使用體驗(yàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種集成水路板，方便得知集成水路板是否漏水。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種集成水路板，包括基板和蓋板，基板與蓋板焊接形成水路通道，基板與蓋板焊接還形成溢流通道，溢流通道沿著水路通道的外周延伸設(shè)置，溢流通道與水路通道相互隔開，基板和/或蓋板設(shè)有將溢流通道與集成水路板外部連通的漏水口。

進(jìn)一步的，所述基板和/或蓋板上設(shè)有水路凸筋，水路凸筋圍成水路通道，水路通道設(shè)有至少兩條，相鄰水路通道的水路凸筋之間形成溢流通道。

進(jìn)一步的，所述水路凸筋包括第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋圍成水流區(qū)域，第二凸筋將水流區(qū)域分隔成多條水路通道，相鄰水路通道的第二凸筋之間形成溢流通道。

進(jìn)一步的，所述第一凸筋的外周設(shè)有第三凸筋，第三凸筋與第一凸筋之間形成溢流通道；或者，所述基板和蓋板之間在第一凸筋的外周具有間隙，間隙形成溢流通道。

進(jìn)一步的，所述溢流通道的寬度W2=2～10mm。

進(jìn)一步的，所述漏水口為圓形，直徑D=W2；或者，所述漏水口為矩形，長度L為3～6mm，寬度W3=W2。

進(jìn)一步的，所述溢流通道設(shè)有多個(gè)漏水口，同一溢流通道內(nèi)相鄰的漏水口的水流間距不大于50mm。

進(jìn)一步的，所述基板的焊接面、蓋板的焊接面上與水路通道的側(cè)壁之間設(shè)有倒角，基板的焊接面的倒角與蓋板的焊接面的倒角之間形成容納焊接溢膠的凹槽。