[實用新型]一種適用于環形鑄件混合鑄造法補縮設備

有效

• 申請號: 201721372664.6
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207508219U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 傅振環;王新磊;杜建;李世軍
• 申請（專利權）人: 軟控聯合科技有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22D27/09
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 劉新子

本實用新型公開了一種適用于環形鑄件混合鑄造法補縮設備，其特征在于，包括基礎板、基礎冒口、陶瓷纖維保溫棉及與外端加壓設備連接裝置；所述基礎板下側涂覆耐熱保溫隔熱復合纖維增強漆，上側通過環形卡槽固定基礎冒口；所述基礎冒口固定至所述基礎板上側，所述基礎冒口內部設有矩形凹槽，所述矩形凹槽中涂抹有耐高溫粘結劑，所述陶瓷纖維保溫棉通過耐高溫粘結劑固定至所述基礎冒口內部，所述基礎冒口外部涂覆耐熱保溫隔熱復合纖維增強漆。本實用新型能提高鑄件的成品率，且鑄件質量一致性好，從而提高了整個鑄件的質量。通過該本實用新型及工藝鑄造的鑄件，工藝簡單易操作，減輕工人勞動強度，提高工作效率，有利于鑄件的批量生產。

技術領域

本實用新型涉及鑄造模具技術領域，具體涉及一種適用于環形鑄件混合鑄造法補縮設備。

背景技術

在現有對品質具有較高要求的環形鑄件及類環形鑄件鑄造行業中，限于工藝技術條件，多采用單純的重力鑄造技術。在傳統的重力鑄造技術中，采用砂型固定冒口，冒口中金屬溶液過多，對工人而言費時費力，對企業而言成本巨大；依靠冒口內金屬溶液在重力作用下對鑄造型腔進行補縮，存在壓力小、補縮效果差、金屬浪費嚴重、對冒口要求高等缺點。尤其是補縮效果差這一缺點，直接加大產品發生縮松、縮孔、產品表面粗糙度大等鑄造缺陷的概率，且容易導致其尺寸及機械性能差異，影響成品質量及成品率。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種適用于環形鑄件混合鑄造法補縮設備。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種適用于環形鑄件混合鑄造法補縮設備，包括基礎板、基礎冒口、陶瓷纖維保溫棉及與外端加壓設備連接裝置；所述基礎板下側涂覆耐熱保溫隔熱復合纖維增強漆，上側通過環形卡槽固定基礎冒口；所述基礎冒口固定至所述基礎板上側，所述基礎冒口內部設有矩形凹槽，所述矩形凹槽中涂抹有耐高溫粘結劑，所述陶瓷纖維保溫棉通過耐高溫粘結劑固定至所述基礎冒口內部，所述基礎冒口外部涂覆耐熱保溫隔熱復合纖維增強漆；

所述基礎冒口上端設有溫度傳感器，所述基礎冒口上端設有與外端加壓設備連接裝置，所述與外端加壓設備連接裝置中設有壓力傳感器，所述與外端加壓設備連接裝置下部設有橡膠密封圈，所述橡膠密封圈與基礎冒口上端接觸；所述與外端加壓設備連接裝置與外部加壓設備連接；所述基礎板下側直接與鑄造模具、鑄造型腔及型芯接觸。

作為優選，所述基礎冒口設有3-5°的拔模角度。

作為優選，所述基礎冒口上端外側設有密封臺。

作為優選，所述基礎板上側設置吊裝環。

作為優選，所述基礎板和基礎冒口材質為鑄鐵。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型能提高鑄件的成品率，且鑄件質量一致性好，從而提高了整個鑄件的質量。通過該本實用新型及工藝鑄造的鑄件，工藝簡單易操作，減輕工人勞動強度，提高工作效率，有利于鑄件的批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型單個冒口剖視圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖中：1、基礎板，2、基礎冒口，21、環形卡槽，3、陶瓷纖維保溫棉，4、矩形凹槽，5、溫度傳感器，6、密封臺，7、與外端加壓設備連接裝置，8、橡膠密封圈，9、壓力傳感器，10、吊裝環。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型包括基礎板1、基礎冒口2、陶瓷纖維保溫棉3及與外端加壓設備連接裝置7；所述基礎板1下側涂覆耐熱保溫隔熱復合纖維增強漆，上側通過環形卡槽21固定基礎冒口2；所述基礎冒口2固定至所述基礎板1上側，所述基礎冒口2內部設有矩形凹槽4，所述矩形凹槽4中涂抹有耐高溫粘結劑，所述陶瓷纖維保溫棉3通過耐高溫粘結劑固定至所述基礎冒口2內部，所述基礎冒口2外部涂覆耐熱保溫隔熱復合纖維增強漆；