[實用新型]一種高效率的銅加工擠壓機

有效

• 申請號: 201721370749.0
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207325624U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 王星余
• 申請（專利權）人: 紅旗集團江西銅業有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型提供一種高效率的銅加工擠壓機，包括進料板，支撐桿，通孔，加工箱，可調節工作臺，擠壓輪裝置，智能控制箱裝置，推平器裝置，下壓板，推桿，出料門和液壓缸，所述的進料板通過通孔插接在加工箱的內部左側；所述的支撐桿上端焊接在進料板的下部，下端焊接在加工箱的左側上部。本實用新型液壓缸，推桿和下壓板的設置，有利于方便對需要加工的銅進行擠壓；拉桿，承載板，氣缸和連接板的設置，有利于向上推動擋板，從而提高擠壓效率；推平板，伸縮桿，雙向氣缸和支撐板的設置，有利于方便整理好重疊在一起的銅；顯示器，PLC，控制按鍵，電池，控制面板和控制開關的設置，有利于提高智能化程度，方便使用。

技術領域

本實用新型屬于銅加工用具技術領域，尤其涉及一種高效率的銅加工擠壓機。

背景技術

在工業生產中，銅的生產、消費和應用得到廣泛發展。銅產品在生產過程中，銅與模具摩擦生熱使得溫度升高，在模孔出口處溫度達到最高，擠壓速度越快，溫度上升越快，擠壓出口溫度過高，使得型材力學性能下降、表面氧化變化，甚至發生熱裂現象。在銅加工過程，擠壓工序是比較重要的一個環節，現有的銅加工用擠壓機對地面沖擊力大，噪音大，且沖桿道模具的過程中，容易偏離軌道，合格率低。

中國專利申請號為CN201610986463.9，發明創造的名稱為一種銅加工擠壓機，包括工作臺與連于其上的框架，所述框架內安裝有液壓沖桿機構及導軌，所述導軌的兩側分別設有限位擋塊。所述導軌下方為沖壓模具，所述沖壓模具安裝于所述工作臺的內腔，所述工作臺的底部安裝防震底座，所述防震底座內設有減震彈簧，在沖壓模具加工時，有效減少液壓沖桿機構帶來的震動和噪音。所述框架包括兩個豎向支撐桿與橫向連接的橫梁，所述液壓沖桿機構包括安裝于所述橫梁底部的液壓機和設置于液壓機下方的液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的下端連有沖桿，所述沖桿與下方的沖壓模具正對。

但是現有的銅加工擠壓機還存在著擠壓效率低，使用不方便和功能單一的問題。

因此，發明一種高效率的銅加工擠壓機顯得非常必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種高效率的銅加工擠壓機，以解決現有的銅加工擠壓機擠壓效率低，使用不方便和功能單一的問題。一種高效率的銅加工擠壓機，包括進料板，支撐桿，通孔，加工箱，可調節工作臺，擠壓輪裝置，智能控制箱裝置，推平器裝置，下壓板，推桿，出料門和液壓缸，所述的進料板通過通孔插接在加工箱的內部左側；所述的支撐桿上端焊接在進料板的下部，下端焊接在加工箱的左側上部；所述的通孔開設在加工箱的左上部；所述的可調節工作臺放置在加工箱的內側右下部；所述的擠壓輪裝置分別安裝在加工箱內側左部上下兩側；所述的智能控制箱裝置焊接在加工箱的右側上部；所述的推平器裝置安裝在加工箱的右側下部；所述的下壓板通過推桿與液壓缸相連接；所述的出料門放置在加工箱的右下角；所述的液壓缸螺栓固定在加工箱的上部右側；所述的可調節工作臺包括擋板，拉桿，承載板，氣缸和滑板，所述的擋板焊接在加工箱的內側下部；所述的拉桿與氣缸的輸出軸相連接；所述的承載板安裝在擋板與滑板之間上部位置；所述的氣缸放置在擋板與滑板之間下部位置；所述的滑板設置在氣缸的右側。

優選的，所述的加工箱與推平器裝置的交接處開設有放置孔。

優選的，所述的拉桿的上部設有連接板。

優選的，所述的擠壓輪裝置包括連接桿，從動帶輪，連接帶，滾筒，滾輪，傳動輪，支撐腿，旋轉電機和主動帶輪，所述的連接桿上端焊接在加工箱的內側上部；所述的從動帶輪與傳動輪相連接；所述的滾筒軸接在連接桿下部；所述的滾輪軸接在支撐腿的上部；所述的傳動輪設置在滾輪的中心位置；所述的支撐腿焊接在加工箱內側下部；所述的旋轉電機螺栓固定在加工箱的上部左側；所述的主動帶輪安裝在旋轉電機的輸出軸上。

優選的，所述的推平器裝置包括推平板，伸縮桿，雙向氣缸和支撐板，所述的推平板焊接在伸縮桿的左側；所述的伸縮桿與雙向氣缸的輸出軸相連接；所述的雙向氣缸螺栓固定在支撐板的上部；所述的支撐板焊接在加工箱的右下部。