[實用新型]一種新型玻璃導光板

有效

• 申請號: 201721370592.1
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN207396781U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 袁園
• 申請（專利權）人: 合肥佐嘉新材料科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型玻璃導光板。本實用新型的技術方案是：一種新型玻璃導光板，包括導光板本體，所述導光板本體上涂覆有14~16μm厚的UV膠水層，所述UV膠水層上設置有若干個深度為8~10μm的盲孔。本實用新型提供的方案其制作過程是首先使用UV膠水涂布玻璃導光板上，厚度在14~16μm，待固化后使用激光器對UV膠水層進行打點，盲孔的深度在8~10μm，這些盲孔組合形成網點結構，本實用新型提供的玻璃導光板具有的優勢是輝度高且光學及制程穩定,對玻璃導光板本身也不造成破壞。

技術領域

本實用新型涉及背光模組技術領域，特別涉及一種新型玻璃導光板。

背景技術

目前，液晶顯示裝置作為電子設備的顯示部件已經廣泛的應用于各種電子產品中，而背光模組則是液晶顯示裝置中的一個重要部件。背光模組依照光源射入位置的不同，分成側入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發光光源例如CCFL或者LED設置在顯示面板后方，將發光光源的線光源轉化成面光源提供給顯示面板。而側入式背光模組是將LED燈條攝于顯示面板側后方的背光邊緣，LED燈條發出的光線從導光板（LGP）一側的入光面進入導光板，經反射和擴散后從導光板的出光面射出，再經過光學膜片組，以形成面光源提供給顯示面板。目前的玻璃導光板上的網點使用印刷油墨的方式進行制造，存在輝度偏低以及制程不穩定的缺點。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種輝度高且光學及制程穩定,對玻璃導光板本身也不造成破壞的新型玻璃導光板。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型玻璃導光板，包括導光板本體，所述導光板本體上涂覆有14~16μm厚的UV膠水層，所述UV膠水層上設置有若干個深度為8~10μm的盲孔。

優選的，所述UV膠水層的厚度為15μm。

優選的，所述盲孔的深度為10μm。

本實用新型相對于現有技術具有如下優點，本實用新型的一種新型玻璃導光板，其制作過程是首先使用UV膠水涂布玻璃導光板上，厚度在14~16μm，待固化后使用激光器對UV膠水層進行打點，盲孔的深度在8~10μm，這些盲孔組合形成網點結構，本實用新型提供的玻璃導光板具有的優勢是輝度高且光學及制程穩定,對玻璃導光板本身也不造成破壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種新型玻璃導光板的結構示意圖。

圖中：1、導光板本體；2、UV膠水層；3、盲孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種新型玻璃導光板，包括導光板本體1，所述導光板本體1上涂覆有14~16μm厚的UV膠水層2，所述UV膠水層2上設置有若干個深度為8~10μm的盲孔3。

本實用新型的一種新型玻璃導光板，其制作過程是首先使用UV膠水涂布玻璃導光板上，厚度在14~16μm，待固化后使用激光器對UV膠水層2進行打點，盲孔3的深度在8~10μm，這些盲孔3組合形成網點結構，本實用新型提供的玻璃導光板具有的優勢是輝度高且光學及制程穩定,對玻璃導光板本身也不造成破壞。

優選的，所述UV膠水層2的厚度為15μm。

優選的，所述盲孔3的深度為10μm。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。