[實用新型]一種適用于雙螺桿擠出機的加料裝置

有效

• 申請號: 201721369861.2
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN207273819U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 李慶;劉英;丁巳
• 申請（專利權）人: 上海奇彩塑膠原料有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料生產加工技術領域，具體涉及一種適用于雙螺桿擠出機的加料裝置。

背景技術

目前塑料生產行業中，塑料加工改性主要使用雙螺桿擠出機進行。雙螺桿擠出機應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工，可實現高產量、高質量、高效率。可以實現大量的塑料改性品種的生產，如：玻纖增強PA6、PA66、PET、PBT、PP。國內大部分塑料改性廠都在使用雙螺桿擠出機進行塑料的加工生產，目前改性塑料的國內年產量在100萬噸以上。

但當使用雙螺桿擠出機的進行一些添加低熔點助劑(如潤滑劑，增塑劑等)塑料品種時，擠出機的主料斗在下料進入螺桿過程中，接觸端面由于與第一區連接，導致端口處的溫度升高，低熔點添加劑熔化阻料而造成加料口的物料環結。比如，在制備汽車用低VOC滑石粉增強PP時，往往要添加一種含有低熔點萃取劑的物質，在制備時由于其容易在加料口熔融，極易出現環結，從而使物料無法進入雙螺桿擠出機中，生產無法連續進行。因此，行業內需要一種具有冷卻功效的加料裝置來解決這一問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種適用于雙螺桿擠出機的加料裝置，解決以上技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種適用于雙螺桿擠出機的加料裝置，包括連接至雙螺桿擠出機加料口上的裝置本體，物料經由裝置本體被加入到雙螺桿擠出機中，其特征在于，所述裝置本體包括料斗和連接管，兩者均為中空結構，且內腔相互聯通，料斗的下部開口與連接管的上部開口連接，連接管的下部開口與雙螺桿擠出機的物料入口連接；

連接管上設有一夾套，夾套包覆在連接管外壁上，夾套設有內腔，其外壁設有注水口和出水口，注水口和出水口均連通夾套內腔，在夾套內腔充入液態冷媒后通過夾套和連接管外壁的接觸實現熱交換，從而降低連接管處的溫度，防止低熔點物料和助劑添加時在此處熔融后造成環結。

本實用新型通過裝置本體加料，在夾套內注入冷媒后降低作為下料管道的連接管內的溫度，使物料體保持比較低的溫度，通過冷媒持續注入和輸出，連續不斷帶走連接管內的物料的溫度，使一些含有低熔點助劑的物料得以固體形式進入雙螺桿擠出機的加料入口，避免了低熔點添加劑熔化阻料而造成加料口的物料環結，從而實現了含有低熔點添加劑改性塑料顆粒進行連續順利生產的效果，如增塑尼龍，含潤滑劑較多的高流動增強PBT，各種色母粒(含潤滑劑多)，高光澤PP等品種，低VOC滑石粉增強PP的連續順利生產。

所述連接管的下部開口通過一擠出機連接部與所述雙螺桿擠出機的物料入口連接，所述擠出機連接部固定在擠出機的外壁。

所述料斗包括上部的空心圓柱體和下部的倒置空心圓錐體，倒置空心圓錐體的上底面連接空心圓柱體的下底面，且圓錐體的底面直徑與圓柱體的橫截面直徑相等，倒置空心圓錐體的下部尖端開口后向下連接所述連接管。

所述空心圓柱體的橫截面直徑為40cm～70cm。

所述空心圓柱體的壁厚為1.2mm～2.5mm。

優選的，所述空心圓柱體采用1.5mm～2.0mm厚度的鋼板制成的空心圓柱體。

所述倒置空心圓錐體的高度為40cm～60cm。

所述倒置空心圓錐體和所述空心圓柱體的高度之比為1:2～1:4。

所述空心圓錐體的壁厚為1.2mm～2.5mm。

優選的，所述空心圓錐體采用1.5mm～2.0mm厚度的鋼板制成的空心圓錐體。

所述連接管的內部管徑與所述空心圓柱體的直徑之比為1:20～1:40。

所述夾套的外部直徑與所述連接管的內部管徑之比為1.5:1～1.8:1。

所述夾套的注水口為空心圓柱體結構，其外部直徑為4mm～6mm。

所述注水口與所述空心圓柱體的材質和壁厚均相同。

所述出水口和所述注水口的結構、尺寸和材質均相同。

所述注水口的設置高度和所述出水口的設置高度相差10cm～20cm，且注水口的設置高度低于出水口的設置高度。

優選的，所述注水口的設置高度低于所述出水口的設置高度12cm～15cm。

所述擠出機連接部為長方體結構，其長寬高的尺寸為10cm x 10cm x 5cm，所述連接管連接在所述擠出機連接部上表面的中心位置。

所述擠出機連接部上設有貫通上表面和下表面的螺栓孔，所述螺栓孔的孔徑為3mm，擠出機連接部通過螺栓固定在擠出機的外壁上，擠出機外壁上設有便于螺栓穿入并固定其上的對應的螺栓孔位。