[實用新型]一種用于玻璃制造中的玻璃液加熱式保溫輸送通道

有效

• 申請號: 201721369850.4
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN207552163U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 王建軍
• 申請（專利權）人: 北川藍星特種玻璃有限公司
• 主分類號: C03B7/07
• 分類號: C03B7/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于玻璃制造中的玻璃液加熱式保溫輸送通道；該通道包括壁磚外框道；壁磚外框道的上端設置有多組固定式單相硅碳棒，固定式單相硅碳棒的兩端分別伸出壁磚外框道，且一端與控制器形成連接；壁磚外框道的內部底端布置有金屬托網，金屬托網的上部具有保溫層和耐火層，耐火層上方為玻璃液。本實用新型可由多組固定式單相硅碳棒實現對玻璃液上表面升溫（多組固定式單相硅碳棒的工作均由控制器予以控制），同時在壁磚外框道的內部底端布置有金屬托網，通過金屬托網設置有保溫層和耐火層，在玻璃液流動過程中，既能對底部保溫，又能避免玻璃液對通道的損壞。

技術領域

本實用新型涉及玻璃制造領域，具體來講是一種用于玻璃制造中的玻璃液加熱式保溫輸送通道。

背景技術

在玻璃制造領域中，現有的玻璃制造裝置通常采用單窯單線配置，生產效率低，而現有技術提出的單窯多線結構通常成本較高，同時也存在玻璃液溫度、玻璃液均勻性無法有效控制從而導致玻璃成品質量差的各種有待解決的問題。

目前平板玻璃絕大部分為浮法成型技術生產，浮法成型技術即利用比重小的熔融玻璃液漂浮在比重大的錫液的上面，熔融玻璃液因自身重力、表面張力、退火輥拉引力、拉邊機的共同作用下，生產出所需厚度和寬度的平板玻璃。在目前生產工藝中，玻璃液從窯爐出來后，經密閉式輸送通道進入錫槽。在玻璃液輸送通道中，因玻璃液流速不同和通道保溫不同，會造成通道內玻璃液橫向出現溫差；這勢必會對后期成型造成一定的影響；而且對于現有的玻璃液輸送通道而言，現有的玻璃液輸送通道底部缺乏保溫和耐火措施，隨著玻璃液橫向流動時，其玻璃液的底部無法較好的保溫，并且也會對輸送通道的底部造成損壞；從加熱能力來看，現有的玻璃液輸送通道僅具有頂部加熱，缺乏底部保溫，更缺少底部加熱；這不利于長期發簪，故需要對其進行改進。

實用新型內容

因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種用于玻璃制造中的玻璃液加熱式保溫輸送通道；本實用新型可由多組固定式單相硅碳棒實現對玻璃液上表面升溫（多組固定式單相硅碳棒的工作均由控制器予以控制），同時在壁磚外框道的內部底端布置有金屬托網，通過金屬托網設置有保溫層和耐火層，在玻璃液流動過程中，既能對底部保溫，又能避免玻璃液對通道的損壞。

本實用新型是這樣實現的，構造一種用于玻璃制造中的玻璃液加熱式保溫輸送通道，其特征在于：該通道包括壁磚外框道；壁磚外框道的上端設置有多組固定式單相硅碳棒，固定式單相硅碳棒的兩端分別伸出壁磚外框道，且一端與控制器形成連接；壁磚外框道的內部底端布置有金屬托網，金屬托網的上部具有保溫層和耐火層，耐火層上方為玻璃液。

作為上述技術方案的改進，

所述一種用于玻璃制造中的玻璃液加熱式保溫輸送通道，其特征在于：在金屬托網下端形成多個通道底部加溫腔體，每個底部加溫腔體內具有一組移動式單相硅碳棒，該移動式單相硅碳棒的兩端不僅伸出對應的通道底部加溫腔體，而且在外力作用下整個移動式單相硅碳棒能夠在通道底部加溫腔體內來回移動；同時，移動式單相硅碳棒的一端與上述控制器形成連接。

作為上述技術方案的改進，

所述一種用于玻璃制造中的玻璃液加熱式保溫輸送通道，其特征在于：在壁磚外框道的外部兩側固定設置有導軌槽，移動式單相硅碳棒伸出通道底部加溫腔體的兩端分別置于兩側對應的導軌槽內，由導軌槽對移動式單相硅碳棒進行支撐。

作為上述技術方案的改進，

所述一種用于玻璃制造中的玻璃液加熱式保溫輸送通道，其特征在于：固定式單相硅碳棒伸出壁磚外框道的兩端處分別填充有陶瓷密封環。

作為上述技術方案的改進，

所述一種用于玻璃制造中的玻璃液加熱式保溫輸送通道，其特征在于：所述保溫層為硅酸鈣保溫層，耐火層為剛玉莫來石和氧化鋁空心球組成的耐火層，壁磚外框道為輕質保溫磚建造成。