[實用新型]自動配料包裝系統

有效

• 申請號: 201721365383.8
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207430163U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 蔣建軍;蔣星宇
• 申請（專利權）人: 常州三全干燥設備有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/00;B65B1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了自動配料包裝系統，包括左料倉、左稱重傳感器、雙向下料裝置、右料倉、右稱重傳感器、混合機、自動計量包裝機、顯示操作屏和可調支撐，所述的雙向下料裝置由下料電機、第一減速器、聯軸器、第一左進料口、殼體、下料螺桿、第一右進料口、右軸承座、第一下料筒、左軸承座和機座組成，左稱重傳感器安裝在左料倉上，右稱重傳感器安裝在右料倉上，左料倉安裝在雙向下料裝置上的第一左進料口上，右料倉安裝在雙向下料裝置上的第一右進料口上，混合機安裝在雙向下料裝置上的第一下料筒的底端，自動計量包裝機安裝在混合機的底部，顯示操作屏安裝在自動計量包裝機上，可調支撐安裝在自動計量包裝機的底面上。本實用新型自動化程度高，結構簡單，提高生產效率，節約生產成本。

技術領域

本實用新型屬于一種預熱干燥技術領域，具體涉及自動配料包裝系統。

背景技術

在耐火材料生產中，需要將各種原料按組分進行配比后進行包裝，傳統的方式由人工完成，費時費力，生產效率較低，難以滿足現代化生產的需要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足提供自動配料包裝系統，其自動化程度高，結構簡單，提高生產效率，節約生產成本。

為實現上述技術目的，本實用新型采取的技術方案為：

自動配料包裝系統，其中：包括左料倉、左稱重傳感器、雙向下料裝置、右料倉、右稱重傳感器、混合機、自動計量包裝機、顯示操作屏和可調支撐，所述的雙向下料裝置由下料電機、第一減速器、聯軸器、第一左進料口、殼體、下料螺桿、第一右進料口、右軸承座、第一下料筒、左軸承座和機座組成，所述的下料電機安裝在第一減速器上，所述的第一減速器安裝在機座的左側面上，所述的下料螺桿通過聯軸器與第一減速器的輸出軸連接，所述的下料螺桿左端通過軸承安裝在左軸承座上，所述的左軸承座安裝在機座的右側面上，所述的殼體頂端設有第一左進料口和第一右進料口，所述的下料螺桿右端通過軸承安裝在右軸承座上且下料螺桿位于殼體內，所述的右軸承座安裝在殼體右側面上，所述的第一下料筒安裝在殼體的底面上，所述的左稱重傳感器安裝在左料倉上，所述的右稱重傳感器安裝在右料倉上，所述的左料倉安裝在雙向下料裝置上的第一左進料口上，所述的右料倉安裝在雙向下料裝置上的第一右進料口上，所述的混合機安裝在雙向下料裝置上的第一下料筒的底端，所述的自動計量包裝機安裝在混合機的底部，所述的顯示操作屏安裝在自動計量包裝機上，所述的可調支撐安裝在自動計量包裝機的底面上。

為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括：

上述的混合機由混合電機、第二減速器、第二左進料口、筒體、混合螺桿、第二右進料口、耳座、擋板、第一電機、第三減速器、第二下料筒、轉軸、軸承、漿葉、外殼、端蓋和軸承座組成，所述的混合電機安裝在第二減速器上，所述的第二減速器安裝在筒體的頂面上，所述的筒體的頂面上設有第二左進料口和第二右進料口，所述的混合螺桿安裝在第二減速器的輸出軸上且混合螺桿位于筒體內，所述的耳座安裝在筒體的外壁上，所述的筒體底部安裝有擋板，所述的外殼安裝在筒體的底面上，所述的第一電機安裝在第三減速器上，所述的第三減速器安裝在外殼的右側面上，所述的轉軸與第三減速器輸出軸連接，所述的轉軸右端通過軸承安裝在軸承座上，所述的軸承座安裝在外殼上，所述的端蓋安裝在軸承座上，所述的漿葉安裝在轉軸上。

上述的混合機上的筒體為圓錐形結構形式。

上述的左料倉和右料倉都為圓柱筒體和圓錐筒體組合焊接而成。

本實用新型通過PLC程序設定多種原料配料比例，經左料倉、右料倉稱重傳感器計量稱重后，由左料倉、右料倉供料通過雙向下料閥進入混合機，混合均勻后進入自動計量包裝機。整套設備通過PLC控制柜實現手動或自動控制并可實現遠程監控。

本實用新型的優點在于以下幾點：自動化程度高，結構簡單，提高生產效率，節約生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；