[實用新型]一種塑封定子的外殼的成型裝置及塑封定子

有效

• 申請號: 201721365101.4
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN207753588U
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 賀國忠;張建
• 申請（專利權）人: 日本電產芝浦（浙江）有限公司
• 主分類號: H02K15/14
• 分類號: H02K15/14;H02K15/02;H02K1/14
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

本實用新型提出了一種塑封定子的外殼的成型裝置及塑封定子。現有技術中，由于在齒末端與模具之間僅存在很小的間隙，因此阻止了樹脂的流入，由于間隙小，可能造成樹脂無法完全覆蓋定子單元的齒末端。本實用新型提出了一種塑封定子的外殼的成型裝置，包括：固定模具，其具有容納定子單元的空腔；以及下模，其具有一個沿所述空腔的軸向延伸設置的芯棒，所述成型裝置的特征在于：所述芯棒的外周面的周向的不同位置具有多個突出部，所述多個突出部相對所述芯棒的外周面向徑向外側突出，并沿軸向延伸設置，且所述多個突出部具有與所述定子單元的齒部末端抵接的抵接面。本實用新型結構簡單，設計合理，不易出現毛刺和未覆蓋樹脂的缺陷，降低不良率。

技術領域

本實用新型涉及一種塑封定子的外殼的成型裝置及塑封定子。

背景技術

塑封定子具有定子單元以及外殼，其中定子單元具有定子鐵芯、絕緣部件以及卷線。塑封定子的外殼成型時，將定子單元配置于塑封模具，并通過將樹脂注入模具內而固化來形成塑封定子的外殼，塑封定子成型有供轉子插入的凹部。成型時，通過使模具抵接于定子單元的齒的末端的整周，使塑封定子的中央形成為凹部。

由于在齒末端與模具之間僅存在很小的間隙，因此阻止了樹脂的流入，由于間隙小，可能造成樹脂無法完全覆蓋定子的齒末端。而且在塑封定子的內周側可能有很少的樹脂滲出，并且樹脂固化而成為毛刺，若形成毛刺，則與轉子發生干涉，從而使轉子旋轉的負荷變大，因而需要去除毛邊的工作，增加了加工成本，且生產效率降低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種塑封定子的外殼的成型裝置及塑封定子。

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種塑封定子的外殼的成型裝置，包括：固定模具，其具有容納所述定子單元的空腔；以及下模，其具有一個沿所述空腔的軸向延伸設置的芯棒，所述塑封定子的外殼的成型裝置的特征在于：所述芯棒的外周面的周向的不同位置具有多個突出部，所述多個突出部相對所述芯棒的外周面向徑向外側突出，并沿軸向延伸設置，且所述多個突出部具有與所述定子單元的齒部末端抵接的抵接面。

本實用新型為解決現有技術中塑封定子凹部的樹脂成型問題，增加樹脂在塑封定子內軸側的流入問題，而在芯棒的外周面設置多個突出部，突出部具有抵接面，突出部的抵接面與齒部抵接后，芯棒外周面與定子單元齒部的間隙增大，利于樹脂流入，可使樹脂更好，更完全的覆蓋到定子單元的齒末端，從而形成凹部，改進后凹部的樹脂壁厚變厚了，不易出現毛刺和未覆蓋樹脂的缺陷，降低不良率。

本實用新型所述抵接面設置在抵接于所述定子單元的所述齒部的中央的位置。

本實用新型所述多個突出部可分離式的安裝在所述芯棒上。

本實用新型中的突出部的具體的分離方式，可采用插接、粘結或螺紋連接等方式，由于突出部可分離式安裝在芯棒上，因而可根據塑封定子的凹部的壁厚來選用不同的突出部，不同的突出部指的是突出部到芯棒外周面的距離不等，從而使得壁厚不等。

本實用新型所述多個突出部在周向上在所述芯棒的外周面上均勻排布。突出部與定子單元的齒部末端的抵接的位置不覆蓋樹脂，由于多個突出部在周向上在芯棒的外周面上均勻排布，使得定子單元的齒部末端不覆蓋樹脂的區域也是均勻排布，因而外形更加美觀

本實用新型所述多個突出部與所述芯棒由連為一體的部件構成。本實用新型中的突出部與芯棒還可以是一體式結構，即，突出部直接成形在芯棒上，這樣一來，結構更加簡單，加工上更加方便。

本實用新型所述抵接面在所述芯棒的徑向方向上至所述芯棒外周面的距離為0.05mm至0.15mm。