[實用新型]冷軋帶鋼熱處理機組穿帶棒調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721364924.5
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207512225U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣本君;宋志超;呂喆;張亞州;胡曉周;苗賀武;張立強;齊杰斌
• 申請（專利權(quán)）人: 北京首鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D9/00
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本實用新型涉及冷軋設(shè)備，特別涉及一種冷軋帶鋼熱處理機組穿帶棒調(diào)節(jié)裝置，包括：支撐組件、存放支架、平臺及驅(qū)動設(shè)備；支撐組件設(shè)置在平臺的上方；支撐組件的操作端與平臺轉(zhuǎn)動連接；存放支架固定在支撐組件的操作端；驅(qū)動設(shè)備與平臺固定連接，驅(qū)動設(shè)備的動作端與支撐組件的傳動端連接；穿帶棒設(shè)置在支撐組件上端面，驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動支撐組件旋轉(zhuǎn)后支撐組件的兩端形成高度差，穿帶棒在重力的作用下進入存放支架。本實用新型提供的冷軋帶鋼熱處理機組穿帶棒調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)了脫碳退火機組出口穿帶區(qū)域擺脫傳統(tǒng)的人員通過手動搬運輔助的方式，避免帶鋼因人為干預(yù)不當或不及時造成的人員及設(shè)備傷害。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及冷軋設(shè)備，特別涉及一種冷軋帶鋼熱處理機組穿帶棒調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

帶鋼處理線通常分為入口上卷區(qū)域、熱處理區(qū)域、出口卸卷區(qū)域三部分。熱處理爐區(qū)出口平臺距離地面高9米，處于爐區(qū)最東側(cè)，上方設(shè)置有冷卻風(fēng)風(fēng)箱。穿帶作業(yè)過程中，穿帶棒出爐區(qū)后進入該平臺區(qū)域，因為穿帶棒較重，且天車受到風(fēng)箱的干涉無法作業(yè)，只能靠人員通過手動搬運輔助的方式移除該平臺。穿帶棒長度達7m，重量達200Kg，靠人力移出穿帶棒難度非常大，效率極低，并且移出過程中可能造成人員跌落風(fēng)險，存在安全隱患。

實用新型內(nèi)容

本實用新型通過提供一種冷軋帶鋼熱處理機組穿帶棒調(diào)節(jié)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷軋帶鋼熱處理機組穿帶棒需要靠人力移出而存在安全隱患的技術(shù)問題。

本實用新型提供了一種冷軋帶鋼熱處理機組穿帶棒調(diào)節(jié)裝置，包括：支撐組件、存放支架、平臺及驅(qū)動設(shè)備；

所述支撐組件設(shè)置在所述平臺的上方；所述支撐組件的操作端與所述平臺轉(zhuǎn)動連接；

所述存放支架固定在所述支撐組件的操作端；

所述驅(qū)動設(shè)備與所述平臺固定連接，所述驅(qū)動設(shè)備的動作端與所述支撐組件的傳動端連接；

所述穿帶棒設(shè)置在所述支撐組件上端面，所述驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動所述支撐組件旋轉(zhuǎn)后所述支撐組件的兩端形成高度差，所述穿帶棒在重力的作用下進入所述存放支架。

進一步地，所述支撐組件包括：第一支撐桿、第一轉(zhuǎn)軸、第二支撐桿及第二轉(zhuǎn)軸；

所述第一支撐桿及所述第二支撐桿設(shè)置在所述平臺上方；

所述第一支撐桿的操作端通過所述第一轉(zhuǎn)軸與所述平臺連接；所述第二支撐桿的操作端通過所述第二轉(zhuǎn)軸與所述平臺連接；

所述第一支撐桿及所述第二支撐桿的傳動端分別連接一所述驅(qū)動設(shè)備；

所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的操作端分別固定一所述存放支架。

進一步地，所述第一支撐桿與所述第二支撐桿長度一致。

進一步地，所述第一支撐桿及所述第二支撐桿為不銹鋼管。

進一步地，所述存放支架包括：底板及擋板；

所述底板與所述支撐組件的操作端固定連接；

所述擋板與所述底板的外端垂直固定連接。

進一步地，所述驅(qū)動設(shè)備為氣缸或液壓缸。

本實用新型提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具備以下有益效果或優(yōu)點：

本實用新型提供的冷軋帶鋼熱處理機組穿帶棒調(diào)節(jié)裝置，驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動支撐組件的傳動端旋轉(zhuǎn)后支撐組件的兩端形成高度差，穿帶棒在重力的作用下進入存放支架，脫碳退火機組出口穿帶區(qū)域擺脫了傳統(tǒng)的人員通過手動搬運輔助的方式，避免帶鋼因人為干預(yù)不當或不及時造成的人員及設(shè)備傷害，淘汰了傳統(tǒng)落后的作業(yè)方式，降低了該作業(yè)的成本，消除了原始作業(yè)方式存在的安全隱患，具有較好的應(yīng)用和推廣價值。

附圖說明