[實用新型]一種色素濃縮設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721364815.3 | 申請日: | 2017-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN207614361U | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉宗波 | 申請(專利權(quán))人: | 青島同興天然色素有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/00 | 分類號: | B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 青島致嘉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37236 | 代理人: | 單虎 |
| 地址: | 266000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣液分離罐 加熱罐 進料口 蒸發(fā)罐 連通 出料口 色素 濃縮設(shè)備 混合油 濃縮 余熱 本實用新型 余熱回收口 多級濃縮 加熱裝置 余熱出口 余熱鍋爐 余熱收集 溶劑油 節(jié)約 能源 | ||
本實用新型提供了一種色素濃縮設(shè)備,包括第一氣液分離罐、蒸發(fā)罐、加熱罐、第二氣液分離罐,所述第一氣液分離罐的余熱出口與蒸發(fā)罐的余熱回收口連通,所述蒸發(fā)罐的出料口與加熱罐的進料口連通,所述加熱罐的出料口與氣液分離罐的進料口連通,所述蒸發(fā)罐的出料口與第二氣液分離罐的進料口連通,所述第二氣液分離罐的出料口與加熱罐的進料口連通,所述蒸發(fā)罐還設(shè)有進料口,所述加熱罐還設(shè)有加熱裝置。利用色素濃縮過程的余熱進一步對新的混合油進行初步濃縮或者將余熱收集到余熱鍋爐加以利用,充分利用了濃縮的余熱,節(jié)約能源,經(jīng)過多級濃縮后的混合油中溶劑油的比例低于1%。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于色素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種色素濃縮設(shè)備。
背景技術(shù)
在辣椒色素萃取過程中需要脫除混合油內(nèi)的6#溶劑油,溶劑油脫除的原理一般就是通過對罐體加熱,溶劑油在高溫作用下?lián)]發(fā),通過氣液分離色素得以濃縮。在濃縮過程中,溶劑油揮發(fā)會帶走大量的熱量,現(xiàn)有濃縮設(shè)備并沒有將這些余熱回收加以利用,從節(jié)能減排的角度來說不失為一種浪費。除上述缺陷之外,現(xiàn)有脫除技術(shù)也很難將溶劑油的濃度降低到1%以下,而且存在溶劑油蒸發(fā)慢等缺點,極大影響色素提純的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種色素濃縮設(shè)備,回收利用色素濃縮過程中的余熱,且能夠?qū)⑷軇┯偷暮拷档偷?%以下。
本實用新型提供的一種色素濃縮設(shè)備,包括第一氣液分離罐、蒸發(fā)罐、加熱罐、第二氣液分離罐,所述第一氣液分離罐的余熱出口與蒸發(fā)罐的余熱回收口連通,所述蒸發(fā)罐的出料口與加熱罐的進料口連通,所述加熱罐的出料口與第一氣液分離罐的進料口連通,所述蒸發(fā)罐的出料口與第二氣液分離罐的進料口連通,所述第二氣液分離罐的出料口與加熱罐的進料口連通,所述蒸發(fā)罐還設(shè)有進料口,所述加熱罐還設(shè)有加熱裝置。
進一步的,所述第一氣液分離罐的出料口還連接暫存罐,所述暫存罐連通第三氣液分離罐。
更進一步的,所述第三氣液分離罐內(nèi)設(shè)置瓷環(huán),所述第三氣液分離罐的進料口設(shè)置在瓷環(huán)以上的罐體上,所述第三氣液分離罐的出料口設(shè)置在瓷環(huán)以下的罐體上。
優(yōu)選的,所述瓷環(huán)至少有兩層,所述瓷環(huán)為密布圓孔的瓷質(zhì)的圓形結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述蒸發(fā)罐還設(shè)有排氣口。
更進一步的,所述蒸發(fā)罐的排氣口連接余熱鍋爐。
優(yōu)選的,所述加熱裝置為設(shè)置在加熱罐內(nèi)部的熱水管。
進一步的,所述加熱裝置具有位于加熱罐上部與熱水管連通的進水口以及位于加熱罐下部與熱水管連通的出水口。
優(yōu)選的,所述加熱裝置為設(shè)置在加熱罐內(nèi)部的熱水夾層。
進一步的,所述加熱裝置具有位于加熱罐上部與熱水夾層連通的進水口以及位于加熱罐下部與熱水夾層連通的出水口。
本實用新型的有益效果:通過對傳統(tǒng)濃縮設(shè)備改造升級,可以將第一氣液分離罐的余熱回收至蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐內(nèi)可以通待濃縮的混合油,混合油中的部分溶劑油在蒸發(fā)罐內(nèi)依靠余熱蒸發(fā),混合油得到一定程度的濃縮,一般溶劑油的比例可達到50%左右,經(jīng)過蒸發(fā)罐濃縮的混合油色素純度達不到要求,因此,將混合油進一步通入加熱罐進行加熱,再送回第一氣液分離罐內(nèi)進一步的濃縮,溶劑油的比例可降低至1%,蒸發(fā)罐內(nèi)溶劑油達到50%的混合油,還可以通入第二氣液分離罐進一步濃縮,可將溶劑油比例進一步降低至30%以后再通入加熱罐進行加熱,這樣可以節(jié)約熱水的使用,節(jié)約能源,蒸發(fā)罐內(nèi)的余熱還可以供給余熱鍋爐使用,充分利用余熱,節(jié)能減排。由于瓷環(huán)溫度較高,且保溫效果好,加速溶劑油的蒸發(fā),同時也大大提高了蒸發(fā)面積,更多的溶劑油蒸發(fā)隨氮氣從第三氣液分離罐頂部的出氣口出去,經(jīng)過濃縮第三氣液分離罐內(nèi)溶劑油的含量低于1%。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的一個結(jié)構(gòu)示意圖,
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