[實(shí)用新型]一種快速居中裝配電容器芯子的電容器外殼

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721363763.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207282312U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳平;馮玲;陳靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽銅峰電子股份有限公司
• 主分類號(hào): H01G2/10
• 分類號(hào): H01G2/10
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務(wù)所34105
• 代理人: 程玉霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電容器外殼，尤其涉及一種快速居中裝配電容

器芯子的電容器外殼。

背景技術(shù)

薄膜電容器的封裝大致分為環(huán)氧樹(shù)脂浸漬型、塑料外殼封裝型、鋁殼封裝型。對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂浸漬型電容器，其結(jié)構(gòu)為：在噴金端面上焊接好電纜線，電容器芯子被置于電容器外殼內(nèi)，電容器外殼和電容器芯子之間有固化的環(huán)氧樹(shù)脂隔離帶，電纜線穿過(guò)與電容器外殼配套的蓋板中心孔，蓋板與電容器外殼密封裝配。從結(jié)構(gòu)上看似簡(jiǎn)單，但是客戶要求電容器芯子在電容器外殼內(nèi)居中，電容器芯子不歪斜，確保環(huán)氧樹(shù)脂能夠?qū)㈦娙萜餍咀尤轿话饋?lái)，以滿足電容器芯子和外殼之間的絕緣距離要求，確保電容器的低損耗值。在實(shí)際生產(chǎn)中，電容器電纜線是焊接在電容器芯子的兩端噴金面上，裝入電容器塑殼外殼時(shí)，由于電纜線長(zhǎng)且有自重電容器芯子極易歪斜。在批量生產(chǎn)時(shí)，易造成很大數(shù)量的電容器廢品。而且由于環(huán)氧樹(shù)脂固化后無(wú)法返工校正，給生產(chǎn)企業(yè)造成的損失極大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高，

適于大批量生產(chǎn)和使用，操作省時(shí)省力、合格率高的快速居中裝配電容器芯子的電容器外殼。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種快速居中裝配電容器芯子的電容器外殼，包括外殼和與之相適配的蓋板，其中，外殼的內(nèi)側(cè)均

布若干根定位筋、外殼內(nèi)底部有若干個(gè)平凸臺(tái)；蓋板中心位置設(shè)有通心孔和三根定位柱。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，外殼為圓柱形塑料外殼。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，定位筋包括垂直段與推拔段，垂直段與推拔段的夾角ɑ為3～5°，垂直段與推拔段的高度比為7:1；定位筋的高度：外殼的高度=0.7～0.75：1，定位筋的寬度為1～1.3mm，外殼的外徑：平凸臺(tái)的外徑= 17.5～18:1、外殼的高度：平凸臺(tái)的高度= 10:1。

采用上述技術(shù)方案，定位筋的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)便于電容器芯子往塑殼內(nèi)部下沉安裝， 塑殼底部的平凸臺(tái)的特殊結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)，使得平凸臺(tái)支撐出的空間能避讓電容器芯子上的焊點(diǎn)凸起和引線高度，使得電容器芯子能正立；又能讓液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂易填充其中。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，定位筋的個(gè)數(shù)為六根；平凸臺(tái)的個(gè)數(shù)為四個(gè)。

綜上所述本實(shí)用新型的有益效果：在蓋板上有與電纜線線徑配套的通心孔， 保證電纜線或其它引出端的電容器芯子可快速與塑殼安裝左右居中，同時(shí)蓋板上面的三根定位柱子將電容器芯子在塑殼內(nèi)部上下定位，三根柱子具有三角形的穩(wěn)定性，阻擋電容器芯組被液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂全方位包圍時(shí)不受浮力影響往上漂浮，當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂固化后，在電容器芯子和外殼之間形成一個(gè)安全的絕緣的環(huán)氧樹(shù)脂隔離帶，電容器芯組完全被環(huán)氧樹(shù)脂密封柱。操作者只要將蓋板和外殼配合安裝，不會(huì)觸及液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂，起到定位方便、操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、可靠

性高、適于大批量生產(chǎn)和使用、合格率高、無(wú)工藝污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型快速居中裝配電容器芯子的電容器外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型快速居中裝配電容器芯子的電容器外殼的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型定位筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1 電容器外殼，2蓋板，3 通心孔，4 定位柱，5 定位筋，6 平凸臺(tái) 。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例一：

本實(shí)用新型所述的一種快速居中裝配電容器芯子的電容器外殼，如說(shuō)明書附圖1和2所示，以直徑35、高為55mm塑殼為例：定位筋的長(zhǎng)為40mm、寬為1mm、垂直段的高度為35mm，推拔段的高度為5mm，垂直段與推拔段的夾角ɑ為3°，便于電容器芯子往塑殼內(nèi)部下沉安裝。 塑殼底部的平凸臺(tái)直徑為2mm、與底部圓心距離為5.5mm，該平凸臺(tái)支撐出的空間能避讓電容器芯子上的焊點(diǎn)凸起和引線高度，使得電容器芯子能正立；又能讓液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂易填充其中，達(dá)到VDE認(rèn)證的絕緣材料填充厚度要求。

在蓋板上有與電纜線線徑配套的通心孔， 保證電纜線或其它引出端的電容器芯子可快速與塑殼安裝左右居中，同時(shí)蓋板上面的三根定位柱子將電容器芯子在塑殼內(nèi)部上下定位，三根柱子具有三角形的穩(wěn)定性，阻擋電容器芯組被液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂全方位包圍時(shí)不受浮力影響往上漂浮，當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂固化后，在電容器芯子和外殼之間形成一個(gè)安全的絕緣的環(huán)氧樹(shù)脂隔離帶，電容器芯組完全被環(huán)氧樹(shù)脂密封柱。

由上可知，采用本實(shí)用新型所述的快速居中裝配電容器芯子的電容器外殼，具備如下優(yōu)點(diǎn)：