[實用新型]一種泵自動化測試設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721363261.5
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207485656U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊穎申;盧煥祿
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳力健創(chuàng)科智能科技有限公司
• 主分類號: F04B51/00
• 分類號: F04B51/00;B65G47/24;B65G47/90
• 代理公司: 深圳市深科信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44422
• 代理人: 彭光榮

本實用公開了一種泵自動化測試設(shè)備，包括安裝架及設(shè)置在所述安裝架上的泵輸送機構(gòu)、上料機械手機構(gòu)、泵體測試機構(gòu)、測試容器及置于所述測試容器中并可計算測試容器中的測試液體高度變化的測試傳感器，所述泵輸送機構(gòu)將被測試泵體輸送到預(yù)定位置后，所述上料機械手機構(gòu)可將被測試泵體上料到泵體測試機構(gòu)中，所述泵體測試機構(gòu)可自動對泵體進行測試。該種泵自動化測試設(shè)備具有自動化程度高、工作效率高、人力成本低、經(jīng)濟效益好等現(xiàn)有技術(shù)所不具備的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種泵檢測領(lǐng)域的設(shè)備，特別是一種泵自動化測試設(shè)備。

背景技術(shù)

在泵生產(chǎn)領(lǐng)域，完成組裝生產(chǎn)的泵需要經(jīng)過各種測試才能完成出廠工序。現(xiàn)有的泵測試設(shè)備普遍采用人工的方式對需要測試的泵進行測試，存在工作效率低下、人工成本高、容易對產(chǎn)品產(chǎn)生損傷、經(jīng)濟效益差等技術(shù)缺陷。

所述種種缺點嚴重限制了本領(lǐng)域進一步向前發(fā)展和推廣應(yīng)用。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)缺陷。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種泵自動化測試設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的檢測效率低下、檢測強度高、人力人本高、容易損傷泵體等技術(shù)缺陷。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種泵自動化測試設(shè)備，包括安裝架及設(shè)置在所述安裝架上的泵輸送機構(gòu)、上料機械手機構(gòu)、泵體測試機構(gòu)、測試容器及置于所述測試容器中并可計算測試容器中的測試液體高度變化的測試傳感器，所述泵輸送機構(gòu)將被測試泵體輸送到預(yù)定位置后，所述上料機械手機構(gòu)可將被測試泵體上料到泵體測試機構(gòu)中，所述泵體測試機構(gòu)可自動對泵體進行測試。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述泵輸送機構(gòu)包括泵輸送驅(qū)動電機、第一輸送導(dǎo)向板及第二輸送導(dǎo)向板，所述第一輸送導(dǎo)向板與第二輸送導(dǎo)向板相互平行設(shè)置，所述第一輸送導(dǎo)向板的兩端分別設(shè)置有第一主動同步輪及第一從動同步輪，所述第二輸送導(dǎo)向板兩端分別設(shè)置有第二主動同步輪及第二從動同步輪，所述第一主動同步輪及第二主動同步輪均設(shè)置在所述泵輸送驅(qū)動電機的輸出端，所述第一主動同步輪與第一從動同步輪之間設(shè)置有第一輸送同步帶，所述第二主動同步輪與第二從動同步輪之間設(shè)置有第二輸送同步帶，所述第一輸送同步帶繞設(shè)在第一輸送導(dǎo)向板的上下兩側(cè)，所述第二輸送同步帶繞設(shè)在第二輸送導(dǎo)向板的上下兩側(cè)，所述第一輸送導(dǎo)向板與第二輸送導(dǎo)向板之間設(shè)置有中間固定座，所述中間固定座用于將第一輸送導(dǎo)向板與第二輸送導(dǎo)向板固定連接，所述第一輸送導(dǎo)向板及第二輸送導(dǎo)向板上部設(shè)置有泵限位擋塊。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一主動同步輪、第一從動同步輪、第二主動同步輪及第二從動同步輪的兩側(cè)均設(shè)置有皮帶擋板。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一輸送導(dǎo)向板上下兩側(cè)均設(shè)置有用于容納所述第一輸送同步帶的第一同步帶槽，所述第二輸送導(dǎo)向板上下兩側(cè)均設(shè)置有用于容納所述第二輸送同步帶的第二同步帶槽，所述第一同步帶槽及第二同步帶槽具有導(dǎo)向作用；所述第一輸送導(dǎo)向板及第二輸送導(dǎo)向板分別固定在所述中間固定座兩側(cè)，所述中間固定座上部設(shè)置有便于被檢測泵通過的避空位。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上料機械手機構(gòu)包括X軸導(dǎo)軌組件及設(shè)置在所述X軸導(dǎo)軌組件上的Y軸導(dǎo)軌組件，所述Y軸導(dǎo)軌組件上安裝有Z軸導(dǎo)軌組件，所述Z軸導(dǎo)軌組件上安裝有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的輸出端安裝有泵夾持手，所述X軸導(dǎo)軌組件、Y軸導(dǎo)軌組件及Z軸導(dǎo)軌組件可配合實現(xiàn)夾緊氣缸在X軸方向、Y軸方向及Z軸方向的移動，所述夾緊氣缸可驅(qū)動所述泵夾持手將泵夾緊。