[實(shí)用新型]一種化工用多葉片攪拌機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721363207.0
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN207463056U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 藍(lán)家勇;李志平
• 申請（專利權(quán)）人: 江西藍(lán)恒達(dá)化工有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00
• 代理公司: 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 劉備

本實(shí)用新型公開了一種化工用多葉片攪拌機(jī)，包括殼體、電機(jī)和傳動軸；在電機(jī)的輸出軸下端固定連接有豎直的傳動軸，在殼體內(nèi)的中部固定有水平的隔板，旋轉(zhuǎn)板上開設(shè)有若干個通孔，在通孔的下方對應(yīng)的隔板上也開設(shè)有若干個均勻分布的下料孔；傳動軸上對應(yīng)的傳動槽內(nèi)同軸固定有水平的中心齒輪，中心齒輪的外側(cè)嚙合連接有移動齒輪，移動齒輪的外側(cè)對應(yīng)的傳動槽側(cè)壁上固定設(shè)置有一圈齒條。本實(shí)用新型通過設(shè)置隔板將內(nèi)部分隔，并且通過旋轉(zhuǎn)板實(shí)現(xiàn)下料的間斷性，使一定量的原料緩慢的進(jìn)入到內(nèi)部混合攪拌，進(jìn)入的原料能夠快速的在內(nèi)部混合，提高混合效率；內(nèi)部設(shè)置不同的攪拌葉，并且攪拌葉的位置、轉(zhuǎn)動方向不同使得內(nèi)部液體流動方向不同。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工用多葉片攪拌機(jī)。

背景技術(shù)

攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器，攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)等，攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。

目前市場上現(xiàn)有攪拌機(jī)無法達(dá)到內(nèi)部物料完全攪拌的效果，且該攪拌機(jī)內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)少，且攪拌機(jī)構(gòu)單一會出現(xiàn)攪拌效率低的問題，因此，需要設(shè)計(jì)一種更全面攪拌混合的化工生產(chǎn)設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工用多葉片攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種化工用多葉片攪拌機(jī)，包括殼體、電機(jī)和傳動軸；所述電機(jī)固定安裝在殼體的頂部，電機(jī)的輸出軸豎直向下伸入到殼體內(nèi)，在電機(jī)的輸出軸下端固定連接有豎直的傳動軸，在殼體內(nèi)的中部固定有水平的隔板，隔板將殼體內(nèi)分隔為兩部，上部分為儲料腔，下方為攪拌腔，所述傳動軸穿過隔板，其下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有水平的攪拌盤；在所述隔板上表面設(shè)置有一水平的旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板上開設(shè)有若干個通孔，通孔環(huán)形均勻分布，在通孔的下方對應(yīng)的隔板上也開設(shè)有若干個均勻分布的下料孔；在儲料腔內(nèi)安裝有預(yù)熱管；所述攪拌盤的上表面開設(shè)有向下凹陷的傳動槽，傳動軸的下端位于傳動槽內(nèi)，傳動軸上對應(yīng)的傳動槽內(nèi)同軸固定有水平的中心齒輪，中心齒輪的外側(cè)嚙合連接有移動齒輪，移動齒輪的外側(cè)對應(yīng)的傳動槽側(cè)壁上固定設(shè)置有一圈齒條，移動齒輪與齒條嚙合連接；在移動齒輪的中心軸上固定有豎直的副攪拌軸，副攪拌軸的上端對應(yīng)的隔板下表面上開設(shè)有環(huán)形的限位槽，副攪拌軸伸入到限位槽內(nèi)，在傳動槽的上端口邊緣上設(shè)置有一圈導(dǎo)向板；所述攪拌盤的下表面固定有豎直的多個第一攪拌葉，在攪拌盤的上表面固定有多個豎直的第二攪拌葉；所述副攪拌軸的側(cè)壁上固定有第三攪拌葉，在傳動軸上固定有第四攪拌葉；所述隔板的下方對應(yīng)的殼體側(cè)壁上固定有加熱套。

進(jìn)一步的：所述通孔內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的：所述下料孔的直徑大于通孔的直徑。

進(jìn)一步的：所述殼體的頂部連通有進(jìn)料管。

進(jìn)一步的：所述隔板的上表面對應(yīng)的殼體側(cè)壁上開設(shè)有排渣口，排渣口上蓋有密封蓋。

進(jìn)一步的：所述移動齒輪至少設(shè)置有三個。

進(jìn)一步的：所述攪拌盤下側(cè)中心軸固定有豎直的支撐軸，支撐軸的下端通過軸承固定在殼體的底部。

進(jìn)一步的：所述殼體的底部連通有出料管，出料管上安裝有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置隔板將內(nèi)部分隔，并且通過旋轉(zhuǎn)板實(shí)現(xiàn)下料的間斷性，使一定量的原料緩慢的進(jìn)入到內(nèi)部混合攪拌，進(jìn)入的原料能夠快速的在內(nèi)部混合，提高混合效率；內(nèi)部設(shè)置不同的攪拌葉，并且攪拌葉的位置、轉(zhuǎn)動方向不同使得內(nèi)部液體流動方向不同，形成亂流，避免攪拌死角存在，保證原料的混合效果；通過預(yù)熱管對原料預(yù)熱，提高原料的流動性，加熱套對原料加熱，為原料提供適于的混合條件，提高混合效率。

附圖說明