[實(shí)用新型]屏蔽電機(jī)剪切環(huán)雙面車削加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721362650.6
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207495070U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹建松;張韻曾;楊立峰;黃秀波;王均馗;張文杰;尚書鵬;孫建龍
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種屏蔽電機(jī)剪切環(huán)雙面車削加工裝置，外壓緊環(huán)(3)設(shè)有錐面孔和圓柱孔，并且錐面孔和圓柱孔同心，外壓緊環(huán)(3)的內(nèi)孔中配裝剪切環(huán)(4)，剪切環(huán)(4)外徑附著在內(nèi)壓緊環(huán)(6)的圓柱面上，外壓緊環(huán)(3)下端的圓周分布多個(gè)異形槽。本實(shí)用新型極致的壓縮了剪切環(huán)的裝夾的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了剪切環(huán)快速安裝，省去了剪切環(huán)的調(diào)整到中心的操作。所以很大程度的提高了工作效率，降低了機(jī)床和工時(shí)費(fèi)用。本實(shí)用新型具有獨(dú)特的裝夾結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)應(yīng)用于其他需要提高加工效率的裝置，均可以實(shí)現(xiàn)高效、高精度的加工要求。

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種屏蔽電機(jī)剪切環(huán)雙面車削加工裝置。

背景技術(shù)：在屏蔽電機(jī)結(jié)構(gòu)中，每臺(tái)屏蔽電機(jī)需要使用的剪切環(huán)的數(shù)量較多，剪切環(huán)的內(nèi)孔和外徑的同軸度要求很高。原有的剪切環(huán)加工胎具，胎具上有多個(gè)內(nèi)壓板和外壓板，剪切環(huán)在胎具上人工調(diào)整中心位置后，安裝內(nèi)壓板加工剪切環(huán)的外徑，安裝外壓板加工剪切環(huán)的內(nèi)徑，內(nèi)壓板和外壓板配合使用，從而實(shí)現(xiàn)車削剪切環(huán)的內(nèi)徑和外徑。使用原有的剪切環(huán)加工胎具車削剪切環(huán)的內(nèi)孔面和外徑面時(shí)，每次使用時(shí)，都需要使用百分表將內(nèi)孔和外徑找正圓心后再工具加工，這樣找正圓心的時(shí)間很長，如果車間工人倒班，或者換了新的學(xué)徒工，找正圓心會(huì)占用大部分的時(shí)間，使用原有的剪切環(huán)加工胎具只有通過熟練操作才能提高加工效率。這樣不僅浪費(fèi)人力物力，也不能保證每次都加工精度都很高。

發(fā)明內(nèi)容：本實(shí)用新型的目的是提供一種用于車削領(lǐng)域，能夠快速、精確定位的屏蔽電機(jī)剪切環(huán)，實(shí)現(xiàn)雙面車削加工裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：外壓緊環(huán)(3)設(shè)有錐面孔和圓柱孔，并且錐面孔和圓柱孔同心，外壓緊環(huán)(3)的內(nèi)孔中裝有剪切環(huán)(4)，外壓緊環(huán)(3)下端的圓周分布多個(gè)異形槽，異形槽中安裝有第一擋塊(2)，外壓緊環(huán)(3)下端的內(nèi)錐面附著在定位盤(1)外錐面上，第一擋塊(2)的圓弧上表面與定位盤(1)的外矩形螺旋槽(7)上表面貼合。

內(nèi)壓緊環(huán)(6)設(shè)有圓錐面和圓柱面，并且圓錐面和圓柱面同心，內(nèi)壓緊環(huán)(6)下端圓周分布多個(gè)異形槽，異形槽中安裝有第二擋塊(5)，內(nèi)壓緊環(huán)(6)下端的外錐面附著在定位盤(1)內(nèi)錐面上，第二擋塊(5)的圓弧上表面與定位盤(1)的內(nèi)矩形螺旋槽(8)上表面貼合。

定位盤(1)有內(nèi)錐面和外錐面，內(nèi)錐面設(shè)有多個(gè)內(nèi)矩形螺旋槽(8)，外錐面設(shè)有多個(gè)內(nèi)矩形螺旋槽(8)，矩形螺旋槽設(shè)有70°至90°遞增的螺旋角。

外壓緊環(huán)(3)設(shè)有錐孔和圓柱孔，錐孔與圓柱孔設(shè)置為同心結(jié)構(gòu)，錐面與定位盤(1)貼合后，定位盤(1)的中心就與圓柱孔的中心重合，從而能夠精確的定位剪切環(huán)(4)，車削剪切環(huán)(4)的內(nèi)孔。內(nèi)壓緊環(huán)(6)也具有相同的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)車削切環(huán)(4)的外徑。只需要找正定位盤(1)的中心位置后，直接裝夾，無需重復(fù)定位就可以精確定位剪切環(huán)(4)的位置。一次裝夾的時(shí)間很短，提高了效率，可以用于批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的工作原理是：

加工剪切環(huán)內(nèi)孔定位原理：將定位盤(1)于機(jī)床主軸的同心度調(diào)整好后，將剪切環(huán)(4)安放在外壓緊環(huán)(3)的內(nèi)孔處，外壓緊環(huán)(3)圓周的第一擋塊(2)對準(zhǔn)定位盤(1)外側(cè)槽的開口的位置后，使用工具壓緊，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度后，安裝完成。外壓緊環(huán)(3)的內(nèi)孔與內(nèi)錐面同心，外壓緊環(huán)(3)的內(nèi)錐面與定位盤(1)的外錐面能精確的確定中心位置，從而就能使剪切環(huán)(4)安裝在車床主軸的中心位置。

加工剪切環(huán)外徑定位原理：將定位盤(1)于機(jī)床主軸的同心度調(diào)整好后，將剪切環(huán)(4)安放在內(nèi)壓緊環(huán)(6)的外圓柱處，內(nèi)壓緊環(huán)(6)圓周的第二擋塊(5)對準(zhǔn)定位盤(1)內(nèi)側(cè)槽的開口的位置后，使用工具壓緊，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度后，安裝完成。內(nèi)壓緊環(huán)(6)的外圓與外錐面同心，內(nèi)壓緊環(huán)(6)的外錐面與定位盤(1)的內(nèi)錐面能精確的確定中心位置，從而就能使剪切環(huán)(4)安裝在車床主軸的中心位置。