[實(shí)用新型]一種干燥均勻的噴霧干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721361783.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207532812U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向群;趙吉順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海華寶孔雀香精有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/18
• 分類號(hào): B01D1/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及噴霧干燥機(jī)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種干燥均勻的噴霧干燥機(jī)，包括底部為錐形的干燥塔，干燥塔的側(cè)壁外套設(shè)有一外殼，外殼與干燥塔的側(cè)壁形成一密閉的通風(fēng)空腔，外殼上開(kāi)設(shè)有用于與外部的熱風(fēng)源連通的進(jìn)風(fēng)口，干燥塔的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)熱風(fēng)通道并在干燥塔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)通道的軸向均偏離干燥塔的軸線設(shè)置，多個(gè)熱風(fēng)通道沿干燥塔的軸線中心對(duì)稱設(shè)置；通過(guò)設(shè)置在干燥塔的側(cè)壁開(kāi)設(shè)熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)偏心進(jìn)入干燥塔內(nèi)，帶動(dòng)料液在干燥塔內(nèi)螺旋下降并進(jìn)行干燥，增加料液的干燥路徑與干燥時(shí)間，干燥更加徹底與均勻，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及噴霧干燥機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種干燥均勻的噴霧干燥機(jī)。

背景技術(shù)

噴霧干燥機(jī)，是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)可以用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥香精、燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。

如專利公告號(hào)為CN202666435U的中國(guó)專利提出的離心噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔，干燥塔頂部設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口、空氣分配器和離心霧化器，離心霧化器上部設(shè)有料液進(jìn)口，干燥塔下方設(shè)有物料出口，干燥塔內(nèi)設(shè)有空氣管，空氣管上設(shè)有噴嘴，空氣管與干燥塔底部的減速機(jī)連接；空氣管上安裝有滾輪。

但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，料液在干燥塔的頂部進(jìn)入，在熱風(fēng)的作用下從干燥塔的下方出口離開(kāi)，料液在干燥塔內(nèi)經(jīng)干燥的時(shí)間短，料液干燥不均勻不完全，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)實(shí)際運(yùn)用中料液在干燥塔內(nèi)經(jīng)干燥的時(shí)間短，料液干燥不均勻不完全，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低這一問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種干燥均勻的噴霧干燥機(jī)，具體方案如下：

一種干燥均勻的噴霧干燥機(jī)，包括底部為錐形的干燥塔，所述干燥塔的側(cè)壁外套設(shè)有一外殼，所述外殼與所述干燥塔的側(cè)壁形成密閉的通風(fēng)空腔，所述外殼上開(kāi)設(shè)有用于與外部的熱風(fēng)源連通的進(jìn)風(fēng)口，所述干燥塔的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)熱風(fēng)通道并在所述干燥塔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成熱風(fēng)進(jìn)口，所述熱風(fēng)通道的軸向均偏離所述干燥塔的軸線設(shè)置，多個(gè)所述熱風(fēng)通道沿所述干燥塔的軸線中心對(duì)稱設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)干燥機(jī)工作時(shí)，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入通風(fēng)空腔，并從干燥塔側(cè)壁上的熱風(fēng)通道進(jìn)入干燥塔內(nèi)部，熱風(fēng)與料液接觸并在極短的時(shí)間內(nèi)將料液表面水分蒸發(fā)，料液干燥成成品，成品在重力的作用下墜落至塔底。熱風(fēng)通道的軸向均偏離干燥塔的軸線設(shè)置，使得進(jìn)入干燥塔的熱風(fēng)在干燥塔內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)料液在干燥塔內(nèi)螺旋下降并進(jìn)行干燥，增加料液的干燥路徑與干燥時(shí)間，干燥更加徹底與均勻，生產(chǎn)效率高。多個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口沿干燥塔的軸線中心對(duì)稱設(shè)置，使得熱風(fēng)帶動(dòng)料液受力平衡，螺旋運(yùn)動(dòng)的圓度高，同時(shí)避免料液沾附在干燥塔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。

熱風(fēng)進(jìn)口設(shè)置在干燥塔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)，在料液將要靠近的時(shí)候?qū)⑵浯惦x，避免料液的粘附，也避免料液粘附在干燥塔的側(cè)壁后在高溫下燒糊或者變質(zhì)、影響產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)通道的軸向朝向所述干燥塔底部設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，熱風(fēng)的密度小于冷風(fēng)的密度，會(huì)從底部向上運(yùn)動(dòng)，增加料液與熱風(fēng)的對(duì)流與接觸，進(jìn)一步干燥料液，料液的干燥更加完全與均勻。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)通道的軸向朝向所述干燥塔頂部設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，熱風(fēng)斜向上進(jìn)入干燥塔，將料液向上吹送，增加料液的干燥路徑與干燥時(shí)間，干燥更加徹底與均勻，生產(chǎn)效率高。

同時(shí)，還可以避免將到達(dá)干燥塔底部的成品吹散在干燥塔中，避免成品被過(guò)度干燥，保持成品的濕度處于所需范圍，干燥機(jī)的干燥更加均勻，干燥效率高。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述熱風(fēng)通道在所述干燥塔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成的熱風(fēng)進(jìn)口呈螺旋狀設(shè)置。