[實(shí)用新型]一種滅火防護(hù)小車有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721361592.5 | 申請日: | 2017-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN207343454U | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張繼虎;王寶玲 | 申請(專利權(quán))人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B33/00 | 分類號: | B21B33/00;A62C27/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南魯科專利代理有限公司 37214 | 代理人: | 周長義;崔民海 |
| 地址: | 271126 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滅火 防護(hù) 小車 | ||
本實(shí)用新型涉及一種滅火防護(hù)小車,包括小車框架(4)、外擋板(1)、內(nèi)擋板(2)、車輪(6)及軌道(7),其特征在于:所述小車框架(4)由角鋼焊接而成,所有角鋼的平面向外;所述外擋板(1)焊接在小車框架(4)外側(cè);所述內(nèi)擋板(2)焊接在小車框架(4)內(nèi)側(cè);所述外擋板(1)與內(nèi)擋板(2)相對開有滅火窗口(5);滅火窗口(5)下平面的小車框架(4)上設(shè)置鋼管支撐架(8);所述內(nèi)擋板(2)上設(shè)有掛鉤(20);掛鉤(20)上設(shè)有滅火鋼管(17);掛鉤(20)上設(shè)有手柄(21)。本實(shí)用新型通過在小車框架上加裝外擋板、內(nèi)擋板和隔熱材料,有效的隔斷了著火點(diǎn)的煙氣與軋件的熱輻射對滅火人員的危害。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種滅火防護(hù)小車,屬于熱軋生產(chǎn)線安全防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熱連軋型鋼中型生產(chǎn)線的輸入輥道用于傳送從精軋到冷床的軋件,屬單傳動輥道,共54個,輥道軸承由輸油管線輸入甘油進(jìn)行潤滑,并設(shè)有噴水裝置,出精軋機(jī)組的軋件溫度在700—750℃左右,該區(qū)域環(huán)境溫度非常高。由于該區(qū)域的環(huán)境惡劣,噴水裝置不穩(wěn)定,時常發(fā)生軋件的局部激冷現(xiàn)象,噴水裝置的殘余水流對輸入輥道下的基礎(chǔ)設(shè)施沖刷造成表面爆裂現(xiàn)象,噴水裝置被迫停用。沒有噴水裝置的輸入輥道出現(xiàn)甘油的堆積,經(jīng)過長時間高溫烘烤,經(jīng)常發(fā)生熱鋸輥道著火現(xiàn)象。盡管設(shè)置了多處軟水管,但輸入輥道著火時,滅火人員與輸入輥道之間無任何遮擋,在滅火過程中軋件進(jìn)入輸入輥道,滅火人員無處躲藏,極易造成滅火人員灼傷,給及時滅火帶來困難,影響了正常的軋制節(jié)奏。著火點(diǎn)如果發(fā)生在軋件自動化控制的熱金屬檢測器附近,會造成軋件在輸入輥道行進(jìn)錯亂,自動化程序信號連鎖錯誤,造成廢鋼事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對以上輸入輥道頻繁著火而帶來的危害設(shè)計和制作了一種安全可靠、便于控制、操作方便、功能全面的一種滅火防護(hù)小車。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種滅火防護(hù)小車,包括小車框架、外擋板、內(nèi)擋板、車輪及軌道,其特征在于:所述小車框架由角鋼焊接而成,所有角鋼的平面向外;所述外擋板焊接在小車框架外側(cè);所述內(nèi)擋板焊接在小車框架內(nèi)側(cè);所述外擋板與內(nèi)擋板相對開有滅火窗口;滅火窗口下平面的小車框架上設(shè)置鋼管支撐架;所述內(nèi)擋板上設(shè)有掛鉤;掛鉤上設(shè)有滅火鋼管;掛鉤上設(shè)有手柄。所述車輪上設(shè)有車輪軸并與小車框架相焊接;所述軌道由槽鋼制成,所述軌道由兩根槽鋼呈水平鋪設(shè),槽鋼外側(cè)與地基相焊接,兩根槽鋼的槽口相對;所述車輪采用帶一側(cè)輪緣并內(nèi)置車輪軸承的輪子,車輪在槽鋼的槽內(nèi),輪緣緊貼槽鋼外側(cè),設(shè)有四個車輪。所述滅火窗口位于小車框架的中心線上,寬500mm,高380mm,為通孔,穿透內(nèi)擋板和外擋板。所述鋼管支撐架包括托架、銷軸和斜支撐,并通過螺栓相互聯(lián)接固定,在滅火窗口內(nèi)能夠自由轉(zhuǎn)動;所述托架為弧形框架結(jié)構(gòu),由相應(yīng)尺寸的鋼筋制作而成;所述斜支撐由相應(yīng)尺寸的角鋼截取制作而成;所述銷軸上設(shè)有上平面軸承和下平面軸承,上平面軸承上面部分的銷軸呈倒錐形,上平面軸承和下平面軸承固定在小車框架上。所述滅火鋼管上設(shè)有閥門開關(guān)和快速接頭;所述滅火鋼管前端向下呈90度彎曲,滅火鋼管放在鋼管支撐架上,長度應(yīng)從滅火窗口內(nèi)側(cè)伸向熱鋸輥道最外側(cè)為宜,設(shè)置高度應(yīng)不影響熱鋸輥道上軋件的上升和平移,并通過快速接頭與軟水管快速聯(lián)接匹配;所述掛鉤放置待用的滅火鋼管;通過手柄推動滅火防護(hù)小車移動。所述小車框架高2米,寬2.5米;所述外擋板、內(nèi)擋板為薄壁鋼板;所述外擋板上端向外延伸,防止煙氣襲人;所述內(nèi)擋板兩側(cè)向內(nèi)呈90度彎折,彎折寬度約500mm,防止軋件的烘烤;所述內(nèi)擋板外側(cè)設(shè)有隔熱材料。
本實(shí)用新型通過在小車框架上加裝外擋板、內(nèi)擋板和隔熱材料,有效的隔斷了著火點(diǎn)的煙氣與軋件的熱輻射對滅火人員的危害;鋼架結(jié)構(gòu)的小車框架作為通風(fēng)口,降低了軋件對內(nèi)擋板的烘烤溫度;通過開設(shè)滅火窗口和加裝鋼管支撐架,便于滅火人員觀察火情和滅火操作;滅火鋼管的設(shè)計,利于在正常軋制過程中進(jìn)行滅火。本實(shí)用新型安全可靠、便于控制、操作方便,能夠有效的在正常軋制過程中進(jìn)行滅火,能夠全方位的保證滅火人員的人身安全,確保軋件質(zhì)量和生產(chǎn)順行。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型小車框架結(jié)構(gòu)示意圖;
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