[實(shí)用新型]一種鋁絲的涂擦油裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721360241.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN207430918U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳江華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京同旺鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21C9/00
• 分類號(hào): B21C9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種鋁絲的涂擦油裝置，包括油槽、油管、泵、噴油管、上滾輪、下滾輪、海綿、集油箱、分油板和擦油單元，所述上滾輪和下滾輪上下分層設(shè)置，且兩者之間形成有傳動(dòng)間隙，兩海綿分別套設(shè)于上、下滾輪上，下滾輪上的海綿伸于油槽中的潤(rùn)滑油內(nèi)；集油箱設(shè)于上滾輪的上方，分油板固定于集油箱內(nèi)，在集油箱的下端面上設(shè)有兩個(gè)出油孔，該兩出油孔對(duì)稱位于分油板的兩側(cè)，油管的底端伸于油槽內(nèi)，頂端與泵的進(jìn)液端相連，泵的出液端與噴油管相連，噴油管的噴液口設(shè)于分油板的上方；擦油單元置于油槽的右側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種鋁絲的涂擦油裝置。

背景技術(shù)：

鋁絲在拉絲成型中需要給鋁絲上油潤(rùn)滑，現(xiàn)有的上油方式是直接采用噴頭噴油，該種方式只能保證鋁絲的一端面均勻涂油，上油不夠徹底，因此可能會(huì)影響后續(xù)的拉絲成型過(guò)程，另外，鋁絲通過(guò)拉絲模拉絲成型后，鋁絲從拉絲模出來(lái)后，鋁絲上還會(huì)附著潤(rùn)滑油，若不對(duì)該潤(rùn)滑油擦除，進(jìn)而影響后續(xù)的深加工生產(chǎn)，現(xiàn)有的潤(rùn)滑油取出普遍是采用人工手持吸油棉氈對(duì)鋁絲進(jìn)行擦拭，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種鋁絲的涂擦油裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有：一種鋁絲的涂擦油裝置，包括油槽、油管、泵、噴油管、上滾輪、下滾輪、海綿、集油箱、分油板和擦油單元，所述上滾輪和下滾輪上下分層設(shè)置，且兩者之間形成有傳動(dòng)間隙，兩海綿分別套設(shè)于上、下滾輪上，下滾輪上的海綿伸于油槽中的潤(rùn)滑油內(nèi)；集油箱設(shè)于上滾輪的上方，分油板固定于集油箱內(nèi)，在集油箱的下端面上設(shè)有兩個(gè)出油孔，該兩出油孔對(duì)稱位于分油板的兩側(cè)，油管的底端伸于油槽內(nèi)，頂端與泵的進(jìn)液端相連，泵的出液端與噴油管相連，噴油管的噴液口設(shè)于分油板的上方；擦油單元置于油槽的右側(cè)；

所述擦油單元包括第一安裝板、第二安裝板、第一安裝桿、刷毛、吸油棉氈、第二安裝桿、彈簧和第三安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板之間通過(guò)第一安裝桿固定連接，第二安裝桿固定于第一安裝板上，第三安裝板插接于第二安裝桿上，彈簧套設(shè)于第二安裝桿上，且彈簧的上端抵觸于第三安裝板上，下端抵觸于第一安裝板上，刷毛固定于第二安裝板的下端面上，吸油棉氈固定于第三安裝板的上端面上。

進(jìn)一步地，所述分油板包括橫板和斜板，兩斜板固定于橫板的兩端，斜板固定于集油箱內(nèi)，且兩斜板位于兩出油孔的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述吸油棉氈通過(guò)螺釘固定于第三安裝板上。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1)本實(shí)用新型能夠保證鋁絲被充分潤(rùn)滑，使用效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

2)擦油單元實(shí)現(xiàn)在線擦油，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型中集油箱的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型中擦油單元的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。