[實用新型]一種棉稈皮脫膠工藝設備

有效

• 申請號: 201721359711.3
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207313748U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 王莉;李國鋒;董燕
• 申請（專利權）人: 新疆維吾爾自治區阿克蘇職業技術學院;王莉
• 主分類號: D01B1/10
• 分類號: D01B1/10;D01C1/02
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司65107
• 代理人: 白燁,白志斌

技術領域

本實用新型屬于棉稈皮脫膠技術領域，特別是一種棉稈皮脫膠工藝設備。

背景技術

棉稈皮是一種優良的長韌皮纖維。但是經過脫膠的棉稈皮會出現并絲嚴重、含膠率高、纖維柔軟度與強度差的情況，所以必須通過對經過棉稈皮纖維進行精細化加工處理，使其達到所需的質量要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種棉稈皮脫膠工藝設備，其結構合理，可以將棉稈皮纖維的消毒、棉稈皮的水洗、預處理、棉稈皮纖維的機械脫膠、化學脫膠和超聲波脫膠等工序組合在一起，聯合完成棉稈皮纖維的脫膠，脫膠效果好，便于自動化生產。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種棉稈皮脫膠工藝設備,棉稈皮蒸汽消毒室設置著帶面均布通孔的輸送帶，其出料端通過上料機連接著水洗裝置的進、出料口，在水洗裝置的后方依次設置著預處理裝置、機械脫膠裝置、化學脫膠裝置和超聲波脫膠裝置，上述裝置的出料端分別通過上料機與相鄰裝置的進料口相連接。

本實用新型的工作過程是: 整個過程分為六個工序，分別是棉稈皮纖維的消毒、棉稈皮的水洗、棉稈皮的預處理、棉稈皮纖維的機械脫膠、棉稈皮纖維的化學脫膠和棉稈皮纖維的超聲波脫膠，完成棉稈皮其工作過程為：

第一步，棉稈皮纖維放置于輸送帶上，進入烘房，蒸汽通過蒸汽管道進入噴汽嘴，對輸送帶上的棉稈皮纖維進行消毒，輸送帶正面采用孔狀表面結構，由排風系統排除，使蒸汽能夠上送下排，完成對棉稈皮高溫殺菌，通過輸送帶將棉稈皮輸出，由上料機將棉稈皮輸送到水洗裝置；

第二步，經過消毒的棉稈皮經進出料口進入水洗裝置的內桶，水經進水閥、進水口進入內桶，在波輪的轉動下，完成棉稈皮表面雜質的清洗，廢水通過出水口排除。固定支架固定在脫膠設備上，利用正反轉電機帶動波輪旋轉，在桶內形成了時而右旋、時而左旋的渦流，帶動棉稈皮跟著旋轉、翻滾，清除棉稈皮表面雜質；利用電動伸縮桿，實現箱體翻轉，將清洗后的棉稈皮倒到輸送帶，實現棉稈皮的自動輸出，由上料機將棉稈皮輸送到預處理裝置。電動伸縮桿包括內管、外管、絲桿、螺紋座、電機軸、正反電機，電機軸絲桿連接，正反電機帶動絲桿做伸縮運動；

第三步，經過水洗的棉稈皮經進出料口進入預處理裝置的內桶，水經進水閥、進水口進入內桶，預處理液放置于預處理液缸，在波輪的轉動下，完成棉稈皮表面雜質的清洗，廢水通過出水口排除。在波輪的作用下，帶動棉稈皮跟著旋轉、翻滾，實現節省時間、氧化木質素的作用；利用電動伸縮桿，實現箱體翻轉，將清洗后的棉稈皮倒到輸送帶，實現棉稈皮的自動輸出，由上料機將棉稈皮輸送到機械脫膠裝置；

第四步，經過預處理的棉稈皮放置于棉稈皮放置平臺上，鋼絲繩兩端分別連著打纖板和對重，纏繞在曳引輪上，曳引電動機帶動曳引輪轉動，靠鋼絲繩與曳引輪摩擦產生的牽引力，實現打纖板升降運動，對棉稈皮進行上下拍打，敲打纖維間的膠質，噴水嘴噴水到棉稈皮放置平臺，打纖桿和噴水嘴交替工作，清除纖維內部的膠質，廢水從出水口排出，實現棉稈皮分纖水洗脫膠；調整進水閥，調大進水量，將棉稈皮放置平臺上經過機械脫膠的棉稈皮纖維經排水（料）口排出到輸送帶，實現棉稈皮纖維的自動輸出，由上料機將棉稈皮輸送到化學脫膠裝置；實現棉稈皮纖維的自動輸出，由上料機將棉稈皮輸送到化學脫膠裝置；

第五步，經過敲打的棉稈皮經進出料口進入化學脫膠裝置的內桶，水經進水閥、進水口進入內桶，化學脫膠液缸中的預處理液（NaOH、有效氯混合溶液）通過控制閥進入內桶，在波輪的作用下，帶動棉稈皮跟著旋轉、翻滾， 實現快速脫膠的作用，可根據棉稈皮纖維質量和脫膠效果，實施一煮法（棉稈皮纖維通過化學脫膠裝置直接進入超聲波脫膠裝置）和二煮法（棉稈皮纖維通過化學脫膠裝置后再次進入化學脫膠裝置后，進入超聲波脫膠裝置）；利用電動伸縮桿，帶動纜繩、固定扣環，實現箱體翻轉，將清洗后的棉稈皮倒到輸送帶，實現棉稈皮纖維的自動輸出，由上料機將棉稈皮輸送到超聲波脫膠裝置；

經過化學脫膠的棉稈皮纖維通過進料口進入超聲波脫膠裝置，加熱棒固定在箱體內部，水從進水口進入后加熱棒開始工作，溫度傳感器通過連接電纜與超聲波發生器相連。棉稈皮纖維經過超聲波脫膠處理后，廢水經過濾網從出水口排除后，加熱棒再次開始工作對棉稈皮纖維烘干到符合要求的纖維回潮，完成去除棉稈皮纖維微觀表面存在的微小膠質，使得被處理后纖維的品質得到改善，可紡性得以提高。