[實用新型]一種非均勻磁場梯度的聚磁介質齒板

有效

• 申請號: 201721359623.3
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207169990U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 白江虎;劉險峰;宋宗亮;任娟紅;李具倉;馬艷麗;張志剛;邵建勇;王軍宏;孫愛楠;周培山
• 申請（專利權）人: 嘉峪關天源新材料有限責任公司
• 主分類號: B03C1/031
• 分類號: B03C1/031
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 陳超

技術領域

本實用新型涉及礦物加工選礦設備領域，具體涉及一種非均勻磁場梯度的聚磁介質齒板。

背景技術

在選礦領域，解決弱磁性礦物回收問題的的有效途徑為強磁選技術，而決定磁選效果好壞的因素主要在其磁選設備上的聚磁介質。選礦設備上所使用的聚磁介質主要有齒板聚磁介質和聚磁介質絲，分別用于平環強磁選機和立環強磁選機上。

目前，平環強磁選機上所用的聚磁介質為齒板，其磁場梯度大，捕收效果好；但其由于其齒板齒尖角度均為90°，齒板在磁場中磁化后，齒尖處的磁場梯度從齒板上邊緣到齒板下邊緣都是相等的；弱磁性礦物粒子由于其磁性和粒度不同，磁性強，粒度較大的磁性粒子容易在齒板的某一局部區域集中被捕收，致使齒板齒面有效使用面積降低，并且容易致磁性粒子堵塞在這一局部區域，引起齒板齒面形成垢下腐蝕和電化學腐蝕；降低齒板齒面的有效工作面積，對金屬回收率的提高產生不利的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種非均勻磁場梯度的聚磁介質齒板，以解決現有技術中齒板齒面的有效工作面積低、金屬回收率不高，齒板易堵塞、易腐蝕的問題。

為此，本實用新型采用如下技術方案：一種非均勻磁場梯度的聚磁介質齒板，齒板板體表面有齒面區和非齒面區，所述非齒面區開設有螺栓孔，所述齒面區由齒峰和齒谷組成，呈波浪形，齒峰的齒尖到齒谷構成齒柱，齒柱呈三棱臺狀，齒柱的齒柱下表面的面積大于齒柱上表面的面積，即齒柱的橫截面面積從下到上連續縮小。

進一步地，所述齒柱下表面呈等腰直角三角形，齒尖部的角度是90°，所述齒柱上表面呈銳角等腰三角形，齒尖部的角度是30°～60°。

優選的，所述齒柱下表面相鄰齒尖的間距為1.5～3.5mm。

進一步地，所述齒面區和非齒面區在齒板板體的兩面均有設置。

本實用新型的有益效果為：

（1）便于提高齒板的有效工作面積，以便于改善強磁選機現有聚磁介質盒的的堵塞和齒板發生腐蝕問題，延長使用壽命；

（2）可捕捉不同粒度和磁性的粒子，提高金屬回收率。

附圖說明

圖1是傳統齒板齒柱結構示意圖；

圖2是傳統齒板齒柱的俯視圖；

圖3是傳統齒板齒柱的仰視圖；

圖4是本實用新型的聚磁介質齒板結構圖；

圖5是本實用新型齒柱結構示意圖；

圖6是本實用新型齒柱的俯視圖；

圖7是本實用新型齒柱的仰視圖；

圖中：1、齒板板體；2、齒柱；3、非齒面區；4、齒柱上表面；5、齒柱下表面；6、螺栓孔；7、齒面區。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明

傳統齒板齒柱的結構如圖1、圖2、圖3所示，上下表面齒尖處角度α=β，上表面與下表面面積相等，齒尖處從上到下磁場梯度無變化。

本實用新型的一種非均勻磁場梯度的聚磁介質齒板，如圖4-7所示，齒板板體1的兩面均設有齒面區7和非齒面區3，所述非齒面區3開設有螺栓孔6，所述齒面區7由銑床銑成的齒峰和齒谷組成，呈波浪形，齒峰的齒尖到齒谷構成齒柱，齒柱2呈三棱臺狀，齒柱2的齒柱下表面5的面積大于齒柱上表面4的面積，即齒柱2的橫截面面積從下到上連續縮小，齒尖部的角度從下到上連續縮小。如圖5所示，齒柱下表面5齒尖部的角度α大于齒柱上表面4的角度β。

優選的是：齒柱下表面5呈等腰直角三角形，齒尖部的角度是90°，所述齒柱上表面4呈銳角等腰三角形，齒尖部的角度是30°～60°。齒柱下表面5相鄰齒尖的間距為1.5～3.5mm。

本實用新型的聚磁介質齒板，進入背景場強被磁化后，在齒根部和齒尖部形成大的磁場梯度，并且三棱臺狀齒柱2的上部齒尖到下部齒尖的磁場梯度逐漸增大，齒柱下表面5的齒尖處的磁場梯度最高。可有效利用齒板齒面區域的從上到下依次增大的磁場梯度，捕捉不同磁性的弱磁性礦物粒子，增大齒板齒面的有效利用率，降低齒板堵塞和提高金屬回收率。

實施案例1：在SHP3200平環強磁選機上裝入本實用新型的聚磁介質齒板，其中齒柱上表面4的齒尖部的夾角α為30°，在背景場強130A的條件下，可實現原礦品位指標33.6%，精礦品位指標50.12% ，金屬回收率為41.43%的優良指標，較原齒板在同樣背景場強，精礦品位未降低的條件下，金屬回收率提高1.03%。

實施案例2：在SHP3200平環強磁選機上裝入本實用新型的聚磁介質齒板，其中齒柱上表面4的齒尖部的夾角α為60°，在背景場強120A的條件下，可實現原礦品位指標33.6%，精礦指標50.03%，金屬回收率41.0%的優良指標，較原齒板在同樣背景場強，精礦品位未降低的條件下，金屬回收率提高0.65%。