[實用新型]一種用于平環強磁選機的復合型聚磁介質盒

有效

• 申請號: 201721359621.4
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207169978U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 白江虎;任娟紅;李具倉;馬艷麗;張志剛;劉險峰;邵建勇;王軍宏;孫愛楠;周培山
• 申請（專利權）人: 嘉峪關天源新材料有限責任公司
• 主分類號: B03C1/01
• 分類號: B03C1/01;B03C1/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 陳超

技術領域

本實用新型涉及礦物加工選礦設備領域，具體涉及一種用于平環強磁選機的復合型聚磁介質盒。

背景技術

隨著選礦技術的發展，強磁選技術成為處理弱磁性微細粒級礦物的主流手段，而聚磁介質是強磁選機的關鍵組成部分，其聚磁介質的材質及結構組成對細粒級弱磁性礦分選效果起到決定性作用。

目前，選礦領域的強磁選機主流類型為平環強磁選機和立環強磁選機，平環強磁選機聚磁介質主要是齒板介質，磁場梯度大，齒間磁場強度高，對微細粒級及較弱磁性粒子捕收效果好，但隨著使用易堵塞，易腐蝕、最終影響磁選效果，并且單盒聚磁介質盒較重，不易更換；立環強磁選機主要用聚磁介質棒，單盒聚磁介質重量輕，但磁場梯度低，但磁化面積大，易捕捉到較粗粒度的較強磁性的磁性粒子，對微細粒級的礦物及較弱磁性補收能力較差。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于平環強磁選機的復合型聚磁介質盒，以提高現有技術中金屬選別效果，改善不易更換、檢修拆裝難度大的問題。

為此，本實用新型采用如下技術方案：一種用于平環強磁選機的復合型聚磁介質盒，包括介質盒體，所述介質盒體包括上層的聚磁介質棒盒體和下層的聚磁齒板介質盒體；聚磁介質棒盒體是由聚磁介質棒焊接在非導磁不銹面板上；聚磁齒板介質盒體由兩塊單面齒板中間夾著多塊雙面齒板，每塊齒板都由墊片和螺栓隔開，用螺栓穿過螺孔組裝而成；聚磁介質棒盒體通過非導磁不銹面板卡在聚磁齒板介質盒體上。

進一步地，所述聚磁介質棒盒體的聚磁介質棒是圓柱型，直徑1-4mm，焊接在非導磁不銹面板上；非導磁不銹面板厚度為1.5mm～4mm。

進一步地，所述聚磁齒板介質盒體的單面齒板、雙面齒板有齒尖部，齒尖部齒尖角均為90°，齒間距為1.5～2.5mm。

進一步地，單面齒板、雙面齒板總長度與聚磁介質棒相同，高度為非導磁不銹面板的一半；組裝后總寬度等于非導磁不銹面板的寬度。

本實用新型的有益效果為：

（1）便于拆卸維修維護的聚磁介質盒，降低平環強磁選機聚磁介質盒的人工安裝和拆卸難度，使其檢修維修方便，

（2）通過利用上層介質棒的磁化面積大，可先捕捉到較強磁性粒子和較粗磁性粒子，降低下層齒板介質的補收量，改善齒板間礦漿的堵塞問題，提高下層選別效果；下層可先捕捉到上層介質棒未捕捉到的較弱磁性粒子和較細磁性粒子，提高弱磁性礦物粒子的選別效果，改善齒板間礦漿的堵塞問題，提高金屬回收率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是單面齒板、雙面齒板截面圖；

圖中： 1、聚磁介質棒；2、非導磁不銹面板；3、螺栓孔；4、墊片；5、齒尖部；6、齒根部；7、雙面齒板；8、單面齒板；9、聚磁介質棒盒體；10、聚磁齒板介質盒體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

由圖1、圖2所示，一種用于平環強磁選機的復合型聚磁介質盒，介質盒體包括聚磁介質棒盒體9和聚磁齒板介質盒體10；聚磁介質棒盒體9是由聚磁介質棒1焊接在非導磁不銹面板2上；聚磁齒板介質盒體10由兩塊單面齒板8中間夾著多塊雙面齒板7，每塊齒板都由墊片4和螺栓隔開，用螺栓穿過螺孔3組裝而成；聚磁介質棒盒體9通過非導磁不銹面板2卡在聚磁齒板介質盒體10上；所述聚磁介質棒盒體9是由直徑1-4mm的圓柱型聚磁介質棒1焊接在非導磁不銹面板2上；非導磁不銹面板2厚度為1.5mm～4mm；非導磁不銹面板2上半部分有聚磁介質棒1，下半部分無聚磁介質棒1。齒板的齒尖角均為90°，齒間距為1.5～2.5mm，齒板總長度與聚磁介質棒相同，齒板高度為非導磁不銹面板的一半；組裝后的齒板總寬度等于非導磁不銹面板的寬度。

本實用新型聚磁介質盒進入背景場強磁化聚磁介質，在磁場中使得聚磁介質磁化，圓柱狀的聚磁介質棒1的外表面形成了一定的磁場梯度，雙面齒板7和單面齒板8的齒根部6和齒尖部5形成大的磁場梯度，當礦漿沿著流下入聚磁介質盒中，先經過聚磁介質棒盒體9，大部分粗粒級較強磁性粒子被捕收到，較細的弱磁性粒子和無磁性的粒子流至聚磁齒板介質盒體10處，降低了礦漿濃度，利用聚磁齒板介質盒體10中雙面齒板7和單面齒板8的齒根部6和齒尖部5形成強的磁場梯度，而將細粒級的較弱磁性粒子捕收，非磁性礦被沖走，離開背景場強，聚磁介質退磁，磁性礦被沖入精礦槽。可實現原礦品位為33.6%，在背景場強為120A的條件下，經過復合聚磁介質盒磁選后，可實現精礦品位48.77%，金屬回收率為43.16%，較單一的平環聚磁介質齒板磁選指標精礦品位48.13%、金屬回收率為41.04%，精礦品位提升，金屬回收率提高2個百分點。