[實用新型]一種煉鋼轉爐一文喉口前煙氣溫度測量裝置

有效

• 申請號: 201721357987.8
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207362283U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 孫榮年;王林;范軍
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

本實用新型公開了一種煉鋼轉爐一文喉口前煙氣溫度測量裝置，屬于自動化儀表測量技術領域，以解決貴金屬熱電偶使用周期非常短、成本高的問題。包括設置在一文喉口前端的短管，還包括密封石英鏡片、紅外線高溫計、冷卻裝置和信號接收器，短管上設有第一冷卻氣入口；紅外線高溫計上設有信號輸出端、第二冷卻氣入口和第二冷卻氣出口；冷卻裝置包括沿冷卻氣流向依次設置的壓力表和過濾器。本實用新型用紅外輻射測溫技術替代傳統貴金屬熱電偶進行一文喉口前煙氣測溫，大大節省成本，測溫設備不與轉爐煙氣直接接觸，大幅度提高使用壽命；能夠準確地測定管道內煙氣溫度，達到準確度±1.5%FS，重復性±0.5%FS，人工維護量≤2次/年。

技術領域

本實用新型屬于自動化儀表測量技術領域，具體涉及一種煉鋼轉爐一文喉口前煙氣溫度測量裝置。

背景技術

煉鋼轉爐冶煉時，為了保證一文喉口煙氣出口溫度控制在75℃左右，一般要求進入一文喉口的轉爐煙氣溫度在450～900℃范圍內，這樣可以為轉爐凈化系統、汽化系統及轉爐煤氣回收系統的正常工作，帶來安全上的保證，一文喉口煙氣溫度是轉爐冶煉的關鍵檢測點。

傳統的檢測方法是采用鉑銠-鉑銠（B）貴金屬測溫熱電偶檢測煙氣溫度，每臺轉爐在一文喉口進口處設計四個貴金屬熱電偶測溫點，以保證所測量溫度能長期和可靠，為轉爐穩定生產提供技術參數，由于一文喉口前高溫煙氣含有大量的顆粒灰塵，煙氣流速高，對熱電偶的沖刷非常嚴重，一般使用周期最長在1~2個月，三臺轉爐持續檢測一年消耗的貴金屬熱電偶價值上百萬元，熱電偶的消耗是轉爐冶煉生產的一項巨大的成本支出，為了降低轉爐冶煉生產成本，也出現了對一文喉口進口煙氣溫度采取單點檢測的方法，這樣可以降低貴金屬熱電偶的投入費用，但轉爐冶煉時，單點測量的可靠性不能保證，冶煉時經常出現貴金屬熱電偶損壞，一文喉口進口煙氣溫度失靈的問題，給轉爐凈化系統、汽化系統及轉爐煤氣回收系統的正常工作，帶來極大的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煉鋼轉爐一文喉口前煙氣溫度測量裝置，以解決貴金屬熱電偶使用周期非常短、成本高的問題。

為了解決以上問題，本實用新型技術方案為：

一種煉鋼轉爐一文喉口前煙氣溫度測量裝置，包括設置在一文喉口前端的短管，還包括密封石英鏡片、紅外線高溫計、冷卻裝置和信號接收器，短管上設有第一冷卻氣入口；紅外線高溫計上設有信號輸出端、第二冷卻氣入口和第二冷卻氣出口；冷卻裝置包括沿冷卻氣流向依次設置的壓力表和過濾器，密封石英鏡片設置在短管上第一冷卻氣入口之后，紅外線高溫計設在密封石英鏡片之后，第一冷卻氣入口和第二冷卻氣入口連接過濾器，信號輸出端連接信號接收器。

進一步的，短管上第一冷卻氣入口之前設有球閥。

進一步的，第一冷卻氣入口和第二冷卻氣入口與過濾器之間還設有穩壓閥和穩壓表。

進一步的，第二冷卻氣出口端設有排氣球閥和消音器。

進一步的，紅外線高溫計外部設置隔熱罩。

進一步的，隔熱罩由不銹鋼外殼和石棉隔熱夾層組成。

進一步的，過濾器過濾目數小于5μm。

本實用新型的有益效果如下：本實用新型用紅外輻射測溫技術替代傳統貴金屬熱電偶進行一文喉口前煙氣測溫，大大節省成本，測溫設備不與轉爐煙氣直接接觸，大幅度提高使用壽命；維護檢修時，關閉設在短管上的球閥，安全風險和勞動強度大大降低；冷卻氣全管路冷卻，保證使用壽命、方便檢修；能夠準確地測定管道內煙氣溫度，達到準確度±1.5%FS，重復性±0.5%FS，人工維護量≤2次/年。

附圖說明

圖1為一種煉鋼轉爐一文喉口前煙氣溫度測量裝置的結構示意圖。