[實用新型]一種有效提升化料融混及靜音的噴流裝置

有效

• 申請號: 201721357468.1
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207405354U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 徐達明
• 申請（專利權）人: 立信染整機械（深圳）有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 黃良寶

本實用新型提供一種有效提升化料融混及靜音的噴流裝置，包括設置在化料缸底部的連接管道和靜音噴流裝置，靜音噴流裝置包括直長段、變流段及平流噴口，連接管道一端連接進液口，另一端與靜音噴流裝置的直長段連接，所述化料缸底壁開有低溢流口，低溢流口與主泵連接，主泵與連接管道的進液口連接，染液在染缸內經過低溢流進入主泵，再經靜音噴流裝置重新進入染缸，形成一個封閉式的染液循環。整個裝置的位置在化料缸底部，進水特別角度及位置配合高速射流使化料缸內的染液產生內循環渦流，提升融混效果。

技術領域

本實用新型涉及一種有效提升化料融混及靜音的噴流裝置，屬于化料應用技術領域。

背景技術

眾所周知，在染色工業中，染液包括染料、電解質、水及特定的助劑，在經過適當的化料融混過程后，準備進入染色階段之前起到非常重要的作用。當中，鹽、堿等屬于染色工業極為常用的電解質。所以一個良好的融混過程及機制對整體化料的效果及效率非常重要。

一般化料融混機制，主要為旋轉方式令缸內染液獲得足夠的動能進行交換，轉葉及螺旋槳為最常見的機械結構。然而，當旋轉到達平衡后，轉葉對于打破動平衡進一步提升染液混合的能力不足。理論上，調節轉葉轉速有助打破動平衡，但是轉葉本身會令旋轉過程中產生大量氣泡。而旋轉劇烈會令氣泡爆破而發出噪音，而且過度提高轉速或變頻會減少轉動系統壽命。雖然變頻令轉葉轉速加快有助解決問題，卻又衍生出增加噪音及損耗的問題。

由于對有效提升化料融混過程效果并沒有一套全面及專業的解決方案，所以如果能針對上述因素作進一步技術改良,徹底解決該問題并有效提升化料融混過程效果及實現自動化，故特提出本實用新型申請。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種有效提升化料融混及靜音的噴流裝置，針對但不限于舊有使用轉葉令染液旋轉的融混方式的技術改進，能夠徹底地打破染液旋轉的動平衡，從而有效地進一步提升融混效果并同時間降底噪音，實現實時融混自動化。

本實用新型所述的一種有效提升化料融混及靜音的噴流裝置，包括設置在化料缸底部的連接管道和靜音噴流裝置，靜音噴流裝置包括直長段、變流段及平流噴口，連接管道一端連接進液口，另一端與靜音噴流裝置的直長段連接。

進一步的，所述化料缸底壁開有低溢流口，低溢流口與主泵連接，主泵與連接管道的進液口連接，染液在染缸內經過低溢流進入主泵，再經靜音噴流裝置重新進入染缸，形成一個封閉式的染液循環。

進一步的，所述的變流段位于直長段和平流段之間，其內徑逐漸減小。

進一步的，所述平流段的噴射口扁平狀。

該靜音噴流裝置分為三部分，包括一個直長段、一個變流段及一個平流噴口。此三部分依次連接成為主噴流裝置，而連接管道一端連接直長段并貫穿化料缸。整個裝置的位置在化料缸底部，進水特別角度及位置配合高速射流使化料缸內的染液產生內循環渦流，提升融混效果。

染液在染缸內經過低溢流進入主泵，再經靜音噴流裝置重新進入染缸，形成一個封閉式的染液循環。染液經過管道由連接管道進入直長段，再經變流段由平流噴口射出。直長段作用為提供一個較平衡的流段讓染液內的亂流有足夠的緩沖，減少氣泡形成。而變流段提供截面變流過渡減低氣泡爆破，達到減低噪音的效果。再者，平流噴口較寬鞭的射口設計讓內循環渦流同時形成更大的射流卷吸作用，進一步打破系統動平衡，提升融混效果。而主泵連接過程控制器控制主泵變頻進水，實現實時靜音噴流自動化。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的截面圖；

圖3是本實用新型實施例的靜音噴流裝置結構立體圖；

其中：1為化料缸、10為低溢流口、2為主泵、3為連接管道、4為靜音噴流裝置、5為直長段、6為變流段、7為平流段。