[實(shí)用新型]一種臥式自平衡超臨界反應(yīng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721357357.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207468270U | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳丹丹;戴萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳丹丹 |
| 主分類號(hào): | C02F1/74 | 分類號(hào): | C02F1/74;C02F1/02;C02F101/30 |
| 代理公司: | 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230 | 代理人: | 樊文紅;尹妍 |
| 地址: | 210000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng)器 后活塞 超臨界反應(yīng)裝置 壓力容器 本實(shí)用新型 高壓空氣 壓縮裝置 前活塞 自平衡 壓力自平衡系統(tǒng) 推桿 非金屬材料 內(nèi)置反應(yīng)器 閥門控制 加熱裝置 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 設(shè)備成本 受力特性 進(jìn)水口 有壓力 出水 聯(lián)通 內(nèi)壁 氣口 腐蝕 封閉 節(jié)約 | ||
本實(shí)用新型涉及一種臥式自平衡超臨界反應(yīng)裝置,包括壓力容器、高壓空氣壓縮裝置和設(shè)置于壓力容器內(nèi)的至少一個(gè)反應(yīng)器;所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有前、后活塞,兩端通過反應(yīng)器前活塞和反應(yīng)器后活塞封閉;所述反應(yīng)器前活塞與壓力容器內(nèi)壁之間充有壓力介質(zhì);所述反應(yīng)器后活塞通過后活塞推桿與后活塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;所述反應(yīng)器上設(shè)有閥門控制的進(jìn)水口和出水/氣口,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有加熱裝置;所述高壓空氣壓縮裝置與反應(yīng)器內(nèi)部聯(lián)通。本實(shí)用新型裝置采用壓力自平衡系統(tǒng),大大改善了反應(yīng)器的受力特性,使得采用非金屬材料作為內(nèi)置反應(yīng)器成為可能,克服了現(xiàn)有超臨界反應(yīng)裝置反應(yīng)器的腐蝕問題,大大節(jié)約了設(shè)備成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種臥式自平衡超臨界反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,化工工業(yè)、皮革業(yè)、食品制藥、造紙等行業(yè)高速發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水體量非常大,現(xiàn)有的技術(shù)存在處理周期長、處理成本高、設(shè)備占地面積大、處理過程中常伴有二次污染、處理效果不佳、處理效率低等問題,給企業(yè)帶來諸多困擾,制約了行業(yè)的發(fā)展。
高濃度有機(jī)廢水指COD在2000mg/L以上的廢水。有些工業(yè)廢水COD達(dá)到幾萬甚至幾十萬mg/L,相對(duì)而言,BOD較低,很多廢水的BOD與COD的比值小于0.3,這些廢水往往有一定的酸堿性或有毒物質(zhì),這些條件使得生物法等傳統(tǒng)工藝處理很難達(dá)到處理效果。
對(duì)于高濃度有機(jī)廢水,目前主要采用的處理方法有氧化-吸附法、焚燒法、吸附法、SBR處理等方法。這些處理方法或存在處理效率低、處理成本高、處理不徹底、處理過程二次污染等問題,對(duì)相關(guān)企業(yè)的污水處理排放造成極大困擾。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效臥式自平衡超臨界反應(yīng)裝置,對(duì)高濃度生物難降解有機(jī)廢水及污染土實(shí)現(xiàn)快速高效低成本的處理。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種臥式自平衡超臨界反應(yīng)裝置,包括壓力容器、高壓空氣壓縮裝置和設(shè)置于壓力容器內(nèi)的至少一個(gè)反應(yīng)器;
所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有前、后活塞,兩端通過反應(yīng)器前活塞和反應(yīng)器后活塞封閉;所述反應(yīng)器前活塞與壓力容器內(nèi)壁之間充有壓力介質(zhì);所述反應(yīng)器后活塞通過后活塞推桿與后活塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;所述反應(yīng)器上設(shè)有閥門控制的進(jìn)水口和出水/氣口,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有加熱裝置;
所述高壓空氣壓縮裝置與反應(yīng)器內(nèi)部聯(lián)通。
本實(shí)用新型中,通過壓力容器與反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置的活塞系統(tǒng)的相互聯(lián)通,實(shí)現(xiàn)內(nèi)置的反應(yīng)器壓力與壓力容器中壓力的自平衡,使得反應(yīng)器所有部位處于均勻壓力作用下,以保證內(nèi)反應(yīng)器的安全。高壓空氣壓縮裝置可將壓縮空氣加入反應(yīng)器,利用空氣中的氧氣作為氧化劑對(duì)污染物進(jìn)行處理,高壓空氣的加入使得反應(yīng)器內(nèi)壓力升高,同時(shí)由于壓力傳導(dǎo)作用,壓力容器中壓力介質(zhì)的壓力也同時(shí)升高,且內(nèi)反應(yīng)器中壓力與壓力容器中壓力介質(zhì)的壓力一致。當(dāng)加入足夠量的壓縮空氣后,關(guān)閉高壓空氣壓縮裝置,同時(shí)打開加熱裝置,使得反應(yīng)器中的壓力和溫度繼續(xù)升高,直至達(dá)到超臨界反應(yīng)條件。待反應(yīng)結(jié)束后,打開出水/氣口閥門減壓閥,靠反應(yīng)器中自身高壓,將反應(yīng)產(chǎn)物排除,在此過程中,反應(yīng)器壓力不斷降低,壓力容器中的壓力介質(zhì)壓力也同步降低,反應(yīng)產(chǎn)物通過出水/氣管道排出,可按照常規(guī)流程進(jìn)行冷凝。
此外,本實(shí)用新型中壓力容器為常規(guī)壓力容器,對(duì)材料無特殊需求,滿足壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范即可。壓力容器中允許布置多個(gè)反應(yīng)器,也可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器空間的高效利用,也避免了制造體型較大的內(nèi)置陶瓷反應(yīng)器成型難,加工成本高的問題;壓力容器中的壓力介質(zhì)可選用液壓油。
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