[實(shí)用新型]一種裁切機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721356768.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN207273403U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李清兒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市高樂高家具制造有限公司
• 主分類號(hào): B27B5/06
• 分類號(hào): B27B5/06;B27B29/00;B27B29/02;B27B27/04;B27B27/10;B27B27/00;B27G3/00;B26D7/01;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/18
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木工制造領(lǐng)域，特別涉及一種裁切機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的通用圓鋸機(jī)無論是加工精度，還是生產(chǎn)效率等都已經(jīng)不能滿足其加工工藝的需要，慢慢市場(chǎng)上出現(xiàn)了裁板機(jī)來提高切割板料的精度以及加工效率，裁板機(jī)可以用作裁切如木板、亞克力板等各種板料。但是，在進(jìn)行板子的裁切工作時(shí)，通常都是工作人員用手按壓塊子，在裁切過程中，板子容易跑動(dòng)，裁切準(zhǔn)確性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種裁切機(jī)，具有板子不易跑動(dòng)，裁切準(zhǔn)確性較好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種裁切機(jī)，包括：機(jī)座；滑移連接于所述機(jī)座上、用于放置待加工板的移動(dòng)平臺(tái)；設(shè)于所述移動(dòng)平臺(tái)一側(cè)、用于切割待加工板的切割裝置；

設(shè)于所述移動(dòng)平臺(tái)上且一端伸出移動(dòng)平臺(tái)、可抵接于待加工板側(cè)面的第一限位件；滑移連接于所述第一限位件上、可抵接于待加工板端部的第二限位件；以及，設(shè)于所述移動(dòng)平臺(tái)上、用于將待加工板壓緊于移動(dòng)平臺(tái)上的壓緊組件。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)行裁板工作時(shí)，將待加工板放置于移動(dòng)平臺(tái)上，通過第一限位件抵接于待加工板的側(cè)面，實(shí)現(xiàn)待加工板側(cè)面的定位，第二限位件抵接于待加工板端部，實(shí)現(xiàn)待加工板端部的定位，通過壓緊組件將待加工板壓緊于移動(dòng)平臺(tái)上，然后滑動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)使待加工板的前端經(jīng)過切割裝置的切割，完成對(duì)待加工板的裁切工作，在第一限位件及第二限位件對(duì)待加工板的限位下，以及，壓緊組件對(duì)待加工板的壓緊力下，板子不易跑動(dòng)，裁切準(zhǔn)確性較好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述第一限位件上設(shè)有供第二限位件滑移的滑槽，所述第一限位件上端面設(shè)有刻度尺，所述機(jī)座上設(shè)有抵接于第一限位件下端的安裝板。

通過采用上述技術(shù)方案，可根據(jù)待加工板的長度靈活調(diào)整第二限位件在滑槽上的位置，刻度尺便于在進(jìn)行裁板工作時(shí)觀察需要裁切的尺寸，安裝板使第一限位件的安裝較為穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述第二限位件包括：滑移連接于所述滑槽內(nèi)的滑移座；設(shè)于所述滑移座上的限位板；以及，設(shè)于滑移座上、用于將滑移座固定于滑槽內(nèi)的緊固件。

通過采用上述技術(shù)方案，可通過滑移座在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)限位板的位置，調(diào)節(jié)完后，通過緊固件將滑移座固定在滑槽上，從而便于對(duì)不同長度的待加工板進(jìn)行裁切。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述壓緊組件包括：支架；設(shè)于所述支架上的氣缸；以及，設(shè)于所述氣缸的輸出端的壓塊。

通過采用上述技術(shù)方案，將待加工板放置于移動(dòng)平臺(tái)上，氣缸驅(qū)動(dòng)壓塊豎向滑移以使壓塊將待加工板壓緊在移動(dòng)平臺(tái)上，使待加工板在加工過程中，不易偏位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述壓塊下端面設(shè)有橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠墊有效防止了壓塊壓傷待加工板。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述支架上設(shè)有控制氣缸開啟與關(guān)閉的啟動(dòng)開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，使待加工板的夾緊與松開的工作較為方便快捷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述機(jī)座上設(shè)有供移動(dòng)平臺(tái)滑移的滑軌，所述滑軌上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)件。

通過采用上述技術(shù)方案，滑軌的設(shè)置，使移動(dòng)平臺(tái)在機(jī)座上的滑移較為穩(wěn)定，滾子提升了移動(dòng)平臺(tái)滑移的順暢性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述切割裝置包括圓鋸及驅(qū)動(dòng)圓鋸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓鋸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)待加工板的切割工作。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述機(jī)座一側(cè)位于切割裝置下方的位置設(shè)有收集倉，所述收集倉設(shè)有朝向收集倉內(nèi)部?jī)A斜的收集口，所述收集口上設(shè)有防靜電板。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行裁板工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，碎屑沿著傾斜的收集口掉入收集倉內(nèi)，防靜電板的設(shè)置，有效避免了碎屑粘附在收集口處，從而提升了裁板機(jī)工作環(huán)境的清潔度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述收集倉一側(cè)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有廢料箱。

通過采用上述技術(shù)方案，在吸風(fēng)機(jī)的吸力下，將收集倉內(nèi)的碎屑吸取至廢料箱內(nèi)，從而能不斷地收集加工過程中產(chǎn)生的碎屑，提升了裁板機(jī)工作環(huán)境的清潔度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在第一限位件及第二限位件對(duì)待加工板的限位下，以及，壓緊組件對(duì)待加工板的壓緊力下，板子不易跑動(dòng)，裁切準(zhǔn)確性較好。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中第一限位件、第二限位件及壓緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。