[實用新型]鐘擺式棒料分料裝置

有效

• 申請號: 201721356368.7
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207390399U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 梁剛;張磊;董濤濤
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天江北機械工程有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

本實用新型公開了一種鐘擺式棒料分料裝置，包括用于供棒料進入的進料筒和設置在進料筒下方與其連通的導向筒，導向筒的下方設置有兩個分隔的第一出料筒和第二出料筒，導向筒的外壁相對兩側各設置有一個電磁鐵，導向筒的內部設置有與其內壁鉸接用于控制棒料進入第一出料筒或者第二出料筒的分料翻板，分料翻板的一側設置有可與電磁鐵相吸或者相斥的磁頭。本實用新型的分料裝置上設計有帶有磁頭的分料翻板和與磁頭配合的電磁鐵，通過控制系統激勵電磁鐵作用，帶動分料翻板轉動傾斜，使得棒料進入第一出料筒或者第二出料筒，可將棒料有效分流到不同的加工設備，從而實現同一工序內各設備的產能均衡和整條生產線產能的最大化。

技術領域

本實用新型涉及分料裝置，具體地指一種鐘擺式棒料分料裝置。

背景技術

在電機轉軸或其他類似有較大長徑比棒料的加工過程中，加工工藝通常是按流水作業的形式進行：一道工序僅加工零件的某一部位，然后轉入下一道工序，加工零件的下一個部位。零件在不同工序因加工量或設備生產率的不同，需要將高生產率的工序生產后的工件有效分到多臺套設備組成的低生產率設備組，以達到生產效率的平衡，避免生產線中出現工序瓶頸，制約整條生產線的產能。

然而，現有的棒料分料裝置容易將棒料推至偏離預定位置，導致后續取料機構無法正常取料，需要通過人工導正產品位置后才可進行后續生產，自動化程度較低，而且浪費了大量的人力成本，降低了生產效率。

發明內容

本實用新型的目的就是要提供一種鐘擺式棒料分料裝置，該分料裝置可將棒料有效分流到不同的加工設備，實現同一工序內各設備的產能均衡和整條生產線產能的最大化。

為實現上述目的，本實用新型提供的一種鐘擺式棒料分料裝置，包括用于供棒料進入的進料筒，其特殊之處在于：還包括設置在進料筒下方與其連通的導向筒，所述導向筒的下方設置有兩個分隔的第一出料筒和第二出料筒，所述導向筒的外壁相對兩側各設置有一個電磁鐵，所述導向筒的內部設置有與其內壁鉸接用于控制棒料進入第一出料筒或者第二出料筒的分料翻板，所述分料翻板的一側設置有可與電磁鐵相吸或者相斥的磁頭。

再進一步地，它還包括用于改變兩個電磁鐵磁極性的控制系統。

更進一步地，所述分料翻板的中部穿設有與其間隙配合的翻板轉軸，所述翻板轉軸的兩端與導向筒的內壁固定連接。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

其一，本實用新型的分料裝置上設計有帶有磁頭的分料翻板和與磁頭配合的電磁鐵，通過控制系統激勵電磁鐵作用，帶動分料翻板轉動傾斜，使得棒料進入第一出料筒或者第二出料筒，可將棒料有效分流到不同的加工設備，從而實現同一工序內各設備的產能均衡和整條生產線產能的最大化。

其二，本實用新型的分料裝置結構簡單、可靠實用，無需通過人工導正棒料位置，自動化程度較低，而且省時省力，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為一種鐘擺式棒料分料裝置的結構示意圖；

圖中：進料筒1、導向筒2、第一出料筒3、第二出料筒4、電磁鐵5、分料翻板6、磁頭7、控制系統8、翻板轉軸9。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖所示一種鐘擺式棒料分料裝置，包括用于供棒料進入的進料筒1和設置在進料筒1下方與其連通的導向筒2，導向筒2的下方設置有兩個分隔的第一出料筒3和第二出料筒4，導向筒2的外壁相對兩側各設置有一個電磁鐵5，導向筒2的內部設置有與其內壁鉸接用于控制棒料進入第一出料筒3或者第二出料筒4的分料翻板6，分料翻板6的一側設置有可與電磁鐵5相吸或者相斥的磁頭7。分料翻板6的中部穿設有與其間隙配合的翻板轉軸9，翻板轉軸9的兩端與導向筒2的內壁固定連接。它還包括用于改變兩個電磁鐵5磁極性的控制系統8。