[實用新型]一種重質碳酸鈣的研磨芯體

有效

• 申請號: 201721355196.1
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207507613U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 鄧瑞旦
• 申請（專利權）人: 英德市日昇礦業有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C19/00;B02C23/08
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種重質碳酸鈣的研磨芯體，包括內殼、接料板和滑槽，所述內殼內部設置有第一旋轉軸，且第一旋轉軸上設置有擋板，所述旋轉板下方連接有第二旋轉軸，且旋轉板上方固定有凸塊，所述彈簧下方設置有固定頁，所述固定頁中間固定安裝有第一旋轉軸，且第一旋轉軸內部設置有第二旋轉軸，所述主研磨柱上下兩側固定有副研磨柱，且副研磨柱上方安裝有頂柱，所述接料板右側安裝有固定頁，且接料板下方設置有頂柱，所述滑槽上方設置有固定頁。該重質碳酸鈣的研磨芯體設置有擋板、磁鐵和彈簧，由此可以很好的在擋板的作用下完成對倒入內殼內部的塊狀碳酸鈣進行初步的粗加工，從而方便進行下一步的研磨。

技術領域

本實用新型涉及重質碳酸鈣研磨技術領域，具體為一種重質碳酸鈣的研磨芯體。

背景技術

重質碳酸鈣的研磨芯體是一種對塊狀的重質碳酸鈣進行研磨的輔助裝置，以此來得到重質碳酸鈣的粉末，現有的碳酸鈣研磨芯體雖然種類與數量越來越多，但其還是存在著一些問題，例如，現有的研磨芯體不能很好的對塊狀的碳酸鈣進行初步的粉碎，進而便會出現在進行研磨的過程中發生研磨不徹底和大量塊狀碳酸鈣無法下落的問題，因此，便大大的加大了人工勞動力的付出，還有現有大部分的碳酸鈣研磨芯體均與內殼為鑲嵌結構，進而便使得在進行抽料的過程中非常不完全，且整個研磨芯體不能對碳酸鈣粉末進行多次的研磨過程，進而使得整個塊狀碳酸鈣研磨不徹底，同時不能進行篩選，因此，為解決以上問題我們便提出一種重質碳酸鈣的研磨芯體。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種重質碳酸鈣的研磨芯體，以解決上述背景技術提出的目前市場上的重質碳酸鈣研磨芯體不能很好的對碳酸鈣進行初步粗加工，不能對碳酸鈣進行多次研磨造成研磨不徹底還有不能對研磨的碳酸鈣粉末進行篩選的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種重質碳酸鈣的研磨芯體，包括內殼、接料板和滑槽，所述內殼內部設置有第一旋轉軸，且第一旋轉軸上設置有擋板，所述擋板右側上方通過磁鐵與第一旋轉軸相連接，且擋板內部設置有旋轉板，所述旋轉板下方連接有第二旋轉軸，且旋轉板上方固定有凸塊，所述彈簧右側固定有擋板，且彈簧左側連接有內殼，所述彈簧下方設置有固定頁，且固定頁中間連接有主研磨柱，所述固定頁中間固定安裝有第一旋轉軸，且第一旋轉軸內部設置有第二旋轉軸，所述主研磨柱上下兩側固定有副研磨柱，且副研磨柱上方安裝有頂柱，所述接料板右側安裝有固定頁，且接料板下方設置有頂柱，所述滑槽上方設置有固定頁。

優選的，所述擋板上方呈傾斜狀結構，且擋板頂端與第一旋轉軸通過磁鐵連接，并且擋板通過彈簧和滑槽為滑動連接。

優選的，所述旋轉板與第二旋轉軸為固定連接，且旋轉板上方固定連接有2個凸塊，并且2個凸塊關于旋轉板中軸線對稱。

優選的，所述彈簧與內殼和擋板均為固定連接，且彈簧的底端與固定頁的頂端相接觸。

優選的，所述主研磨柱與副研磨柱的連接方式為焊接，且副研磨柱上方均勻分布有頂柱，并且頂柱的最高點與接料板的中心點處于同一直線上。

優選的，所述接料板上方為鏤空網狀結構，且接料板上方的鏤空網狀結構直徑大于頂柱的直徑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該重質碳酸鈣的研磨芯體設置有擋板、磁鐵和彈簧，由此可以很好的在擋板的作用下完成對倒入內殼內部的塊狀碳酸鈣進行初步的粗加工，從而方便進行下一步的研磨，提高了整個研磨芯體的研磨效率，固定頁的設置可以帶動主研磨柱進行旋轉，進而達到對下落的塊狀碳酸鈣進行研磨的效果，接料板上方的鏤空網狀結構可以很好的對下落的碳酸鈣粉末進行篩選，進而使得整個下落的碳酸鈣粉末的體積大小均勻，性價比更高，同時頂柱的安裝方便對堆積在接料板上的碳酸鈣粉末進行震動，從而方便細小的碳酸鈣及時下落，不會出現堆積的問題，主研磨柱和副研磨柱均與內殼的內壁接觸方便碳酸鈣粉末的下料，不會出現碳酸鈣粉末殘留的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；