[實用新型]保溫料回收系統

有效

• 申請號: 201721353661.8
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207511474U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 姜騰;姜洪金;劉鵬
• 申請（專利權）人: 寧夏潔寧新能源有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G33/24;B65G21/08;B65G47/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種保溫料回收系統，集料槽底部開有卸料口，卸料口伸入到地面之下對向設在地下的鏈斗輸送機，集料槽兩側壁間距寬于側門且與爐體的圓拱形支撐結構的拱面相對，集料槽兩側壁對向圓拱形支撐結構的端部其形狀與前述拱面匹配；鏈斗輸送機承接集料槽的保溫料并將其輸送至螺旋輸送機，螺旋輸送機帶有水冷循環夾層，皮帶輸送機一端位于螺旋輸送機落料口下方以承接保溫料，皮帶輸送機另一端位于保溫料倉上方，保溫料倉固定在爐體上方，皮帶輸送機上設有拱形防護罩，拱形防護罩橫跨在皮帶輸送機兩側上使保溫料位于拱形防護罩與皮帶之間。本實用新型可以快速完成保溫料的回收，并為下一次自動布料做好準備，設備可靠性高，作業環境揚塵小。

技術領域：

本實用新型涉及顆粒物料回收系統，具體涉及一種冶煉行業卸料用的保溫料回收系統。

背景技術：

碳化硅冶煉爐體通常較長，沿爐體長度方向的中心處為冶煉料，包裹在冶煉料外圍的是保溫料，由于爐體很大，出爐溫度高，冶煉完后傳統裝卸料方式是等爐體冷卻下來后，拆除側墻卸下保溫料并取出成品，這種方式非常耗時耗費人工，拆墻–卸料–裝料–裝側墻往往需要十多名工人連續工作兩周以上。

為了解決上述不足，推動碳化硅冶煉向超大型化，自動化方向邁進，專門設計出活動冶煉爐，爐體截面近似為圓形，爐體頂部敞口，爐體下端設有車輪，并通過車輪在軌道上運行，該爐體包括間隔設置的圓拱形支撐結構，相鄰圓拱形支撐結構之間為圓形爐壁，且圓拱形支撐結構凸出爐壁向外，在爐壁兩側下部裝有側門，通過開啟側門使物料自然下落，從而避免了拆/裝爐墻。

發明內容：

為了能快速收集卸下的保溫料，并將其運往頂部的保溫料倉，以便于重復利用，有必要設計一種保溫料回收系統。

一種保溫料回收系統，包括：集料槽、鏈斗輸送機、螺旋輸送機、皮帶輸送機、保溫料倉；集料槽底部開有卸料口，且從中部到卸料口其口徑逐漸收縮，卸料口伸入到地面之下對向設在地下的鏈斗輸送機，集料槽兩側壁間距寬于側門且與爐體的圓拱形支撐結構的拱面相對，集料槽兩側壁對向圓拱形支撐結構的端部其形狀與前述拱面匹配；鏈斗輸送機承接集料槽的保溫料并將其輸送至螺旋輸送機，螺旋輸送機帶有水冷循環夾層，皮帶輸送機一端位于螺旋輸送機落料口下方以承接保溫料，皮帶輸送機另一端位于保溫料倉上方，保溫料倉固定在爐體上方，皮帶輸送機上設有拱形防護罩，拱形防護罩橫跨在皮帶輸送機兩側上使保溫料位于拱形防護罩與皮帶之間，處于半密封狀態。

優選的，鏈斗輸送機的設置使其將保溫料提升1～2.5米的高度。

為了避免后續人工裝料，故設計將保溫料輸送至高處的保溫料倉，由于保溫料出爐溫度過高，無法直接使用皮帶輸送機，而皮帶輸送機又是遠距離傾斜輸送物料的最優設備，故在皮帶輸送機之前設置鏈斗輸送機、螺旋輸送機，并設計螺旋輸送機帶有水冷夾層；最后為了避免保溫料輸送過程中遇到大風而揚塵，在皮帶輸送機外設計有防護罩。

本實用新型可以快速完成保溫料的回收，并為下一次自動布料做好準備，設備可靠性高，作業環境揚塵小。

附圖說明：

附圖1是集料槽與部分爐體的立體結構示意圖。

附圖2是保溫料回收系統的結構示意圖。

附圖3是保溫料回收系統的另一角度結構示意圖。

附圖4是附圖3的A部局部放大示意圖。

圖中：料槽1、鏈斗輸送機2、螺旋輸送機3、皮帶輸送機4、保溫料倉5、側壁11、側門91、爐體9、圓拱形支撐結構92、拱面921、水冷循環夾層31、落料口32、防護罩41、進料口33、電機34、減速機35。

具體實施方式：